電容破碎分選機(jī)回收工藝流程：原料電容進(jìn)入電容破碎機(jī)進(jìn)行破碎，出料尺寸顯示8mm以下，廢紙、塑料片、橡膠、鋁片的混合物，正規(guī)生產(chǎn)時(shí)，此機(jī)裝有除塵器。上面的原料進(jìn)入粉碎機(jī)，此機(jī)可以把廢紙、塑片分離出大部分，同時(shí)會(huì)得到干凈的小鋁粒，這些鋁粒是電容中薄鋁紙粉碎后的狀態(tài)，同時(shí)，另一少部分的廢紙、塑片，橡膠，鋁片的混合物從另一個(gè)出料口出來(lái)，后這部分混合物進(jìn)入下道工序：通過(guò)比重分選機(jī)，可以使廢紙、塑片被分離開(kāi)，同時(shí)得到橡膠和鋁片的混合物，這一部分混合物進(jìn)入下道工序：渦電流分選機(jī)。渦電流分選機(jī)可以把橡膠和鋁片徹底分開(kāi)，通過(guò)以上工序，原料是電容，成品分四類(lèi)：塑片、廢紙混合物；小鋁粒；橡膠顆粒；大鋁片鋁粒。

隨著工業(yè)發(fā)展的多樣化，越來(lái)越多的含有有色金屬的產(chǎn)品出現(xiàn)在生活以及生產(chǎn)領(lǐng)域。當(dāng)含有有色金屬的物品成為廢棄物料時(shí)，若能將其分選出來(lái)，一方面有利于廢棄物的后續(xù)處理，另一方面還能對(duì)其進(jìn)行一定程度的回收利用。根據(jù)渦電流的原理可以實(shí)現(xiàn)垃圾中有色金屬的分離，但是目前的渦電流分選機(jī)的有色金屬分選裝置大多為將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪和磁輥采取同心圓的布置方式，物料和內(nèi)滾筒之間有外轉(zhuǎn)動(dòng)輪，由于皮帶的隔離，降低了物料處的磁通量。

渦電流分選機(jī)由于轉(zhuǎn)動(dòng)輪還要支撐及帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣皮帶需要與轉(zhuǎn)動(dòng)輪直接有足夠的摩擦力才能帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣皮帶的張力也需要足夠大(若太小則可能出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象)，而大的張力會(huì)給轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶來(lái)變形，為了不使這種變形引起轉(zhuǎn)動(dòng)輪和內(nèi)磁滾筒摩擦，需要使內(nèi)磁滾筒與轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間保持足夠的間距。為了渦電流分選機(jī)降低滾動(dòng)輪的上述變形，加之實(shí)際應(yīng)用中的廢棄物料(如垃圾)的成分較為復(fù)雜，其內(nèi)含有的有色金屬也比較復(fù)雜，為實(shí)現(xiàn)有色金屬的有效分離，往往需要通過(guò)使用磁力更大、轉(zhuǎn)動(dòng)速度更高的磁輥，而這樣的方案顯然會(huì)導(dǎo)致磁輥的制造成本以及運(yùn)行能量的消耗均增加。