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系統(tǒng)功能： 

   在線實(shí)時(shí)探測(cè)輸送帶鋼繩芯接頭超量位移，定量探測(cè)繩芯斷裂、局部繩芯嚴(yán)重彎曲疲勞、繩芯嚴(yán)重銹腐蝕等不良狀況，實(shí)時(shí)采集處理、分析計(jì)算和存儲(chǔ)顯示各類圖像、圖表信息，同步發(fā)送聲光預(yù)警提示。

1999年制造出中國(guó)第yi臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷設(shè)備，于2001年獲得山西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)  ,隨后多次獲得省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。2007年與澳大利亞澳星公司(Sentechnics Pty Ltd)合資合作，雙方的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)融合一體，成為世界鋼絲繩芯皮帶無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的領(lǐng)dao者。?d．探傷儀器設(shè)備均應(yīng)置于空氣流通干燥處，切忌潮濕、淋水和高溫，更不得接近酸堿等腐蝕性氣體。

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目前,強(qiáng)力輸送帶已成為礦山、港口碼頭、電廠和水泥廠等領(lǐng)域的生產(chǎn)中不可缺少的運(yùn)輸設(shè)備。由于其荷載量增加,被障礙物劃傷、老化及接頭硫化不規(guī)范等原因易發(fā)生鋼絲繩芯銹蝕、斷裂或接頭伸長(zhǎng)等故障。免除其它同類產(chǎn)品只能播放錄像，依靠人工檢查錄像來(lái)發(fā)現(xiàn)問題的弊病。一旦發(fā)生故障,將會(huì)造成重大的安全事故甚至停產(chǎn),帶來(lái)的巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員shang亡,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。

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       現(xiàn)代的大型礦井，年生產(chǎn)能力多在幾百萬(wàn)噸以上，井下運(yùn)輸以膠帶運(yùn)輸為主，其中鋼絲繩輸送帶又占到很大比例，在運(yùn)行過程中，交代教頭受力過大而抽動(dòng)，或膠帶鋼絲繩因受外力的沖擊而被砸斷，或者因膠皮破損受水的銹蝕造成斷繩或銹蝕，這些問題的出現(xiàn)會(huì)給膠帶的安全運(yùn)行帶來(lái)極大的隱患，甚至造成重大的傷wang事故。高靈敏度：由TCK發(fā)明的5V/Gs高靈敏度磁感元件，比普通線性霍爾元件（如10V激勵(lì)電壓下UGN3501靈敏度為7mV/mT）高7000倍以上，對(duì)接頭抽動(dòng)、內(nèi)部斷繩、疲勞銹蝕等各種早期安全隱患實(shí)現(xiàn)可靠的定量檢測(cè)。

      山西慧達(dá)澳星科技有限公司始終如一致力于感測(cè)技術(shù)的創(chuàng)新、為全球用戶提供一liu的產(chǎn)品和服務(wù)！