磷（Phosphorus）是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現(xiàn)冷脆性，能使鋼的強(qiáng)度顯著提高，同時提高大氣腐蝕穩(wěn)定性，含量應(yīng)該限制在0.05%以下。硫（Sulfur）通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高，可達(dá)0.08%~0.40%。鋼指含碳量小于2%的鐵碳合金。根據(jù)成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。60%高碳鋼一般在業(yè)和工業(yè)業(yè)比較多(2)合金鋼為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。根據(jù)性能和用途不同，又可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

性能指標(biāo)編輯概述1、鋼的熱處理鋼的熱處理是指在固態(tài)下通過對鋼進(jìn)行不同的加熱、保溫、冷卻來改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需要性能的一種工藝。鋼的熱處理路線圖，如圖所示：2、鋼的熱處理分類（1）根據(jù)工藝方法來分1）整體熱處理（退火、正火、淬火、回 火）；2）表面熱處理（火焰加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火、激光加熱表面淬火等）；⑶維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。3）化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、滲其它元素等）。（2）根據(jù)熱處理在零件加工中的作用分

四、淬透性的測定和表示方法未端淬火法GB225—88鋼的淬透性表示方法臨界淬透直徑Dc——它是指心部得到全部M或50%M的大直徑。如圖所示：五、淬透性與淬硬層深度的關(guān)系在相同的條件下，鋼的淬透性越高，淬硬層深度就越大。工件的淬硬層深度除取決于鋼的淬透性外，還受淬火介質(zhì)和工件尺寸等外部因素的影響。1、淬硬性與淬透性淬硬性是指鋼在正常淬火條件下，所能達(dá)到的硬度。是鋼的一種工藝性能。奧氏體中固溶的碳越多，淬硬性就越高。與合金元素沒有多大關(guān)系。國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的一些大企業(yè)已經(jīng)開始了建筑結(jié)構(gòu)用鋼的品種和技術(shù)的研發(fā)，相繼開發(fā)了高強(qiáng)鋼和耐火、耐候、耐海水、抗層狀撕裂、抗低溫用鋼，以及H型鋼、高性能彩涂鋼板、冷彎型鋼等，為鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了良好的應(yīng)用基礎(chǔ)。而淬透性與合金元素就有很大的關(guān)系。