整機復(fù)位法一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意做好當前數(shù)據(jù)備份記錄，若復(fù)位初始化后故障仍無法排除，則進行硬件置換診斷。此外，電感繞線機的多軸裝置采用到掛線的掛線方式，保證了工件侵錫工序時不會短路。編制試運行程序編制一段合理的程序并運行成功是確定整機系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù)，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效，有時由于用戶程序錯誤造成的故障停機，對此可以采用編制試運行程序進行檢查，改正用戶程序的錯誤，以確保其正常運行。

繞線機設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題：

1、設(shè)備的使用環(huán)境

為提高設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所，繞線機設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

2、良好的電源保證

為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，繞線機設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨的供數(shù)控機床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

3、制定有效操作規(guī)程

在繞線機的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

4、設(shè)備不宜長期封存

購買以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除，沒有生產(chǎn)任務(wù)時，繞線機也要定期通電，盡量是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用繞線機部件本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。編制試運行程序編制一段合理的程序并運行成功是確定整機系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù)，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效，有時由于用戶程序錯誤造成的故障停機，對此可以采用編制試運行程序進行檢查，改正用戶程序的錯誤，以確保其正常運行。

自動繞線機適用的繞線工藝

自動繞線機是當前常用繞線應(yīng)用場合中使用量較大的一種機型，相比傳統(tǒng)的手工繞制，它具有諸多的優(yōu)點，線圈繞制、繞線品質(zhì)統(tǒng)一，但是許多用戶并不清楚自動繞線機也有不適用的一些繞線工藝，比如有許多抽頭的線圈、有許多停頓的線圈這些都會影響到自動繞線機的繞制效率。電感繞線機的多軸結(jié)構(gòu)，可同步完成多個電感工件在繞線機過程中的夾線動作，同時，添加了線夾架滑軌、線夾架滑臺、彈簧，在工件進行繞線的過程中，可有效保證空間被均勻地繞線，導(dǎo)線不會因為繞線、跨線、切線等動作被扯斷。

自動繞線機常見適用的繞制工藝主要有中粗線徑的線圈，線圈在300圈左右，這樣的線圈可以i大的發(fā)揮繞線機的效率，歸納為以下幾點：1、線徑不可太細或者太粗    2、圈數(shù)不可太少 3、繞制過程中不可有停頓。

選對合適的自動繞線機，應(yīng)用合適的繞線工藝才能發(fā)揮繞線設(shè)備i大的加工效率，節(jié)省人工的投入。