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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢!其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。
立式注塑機(jī)其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動落下,必須用手取下,不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī),一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多,大、中型機(jī)不宜采用。4、打鞋眼洞用沖孔模,依鞋面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)紙板打造5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓,依鞋型設(shè)計按鞋號大小分段使用。
特點:
1.低操作平臺,操作高度符合人體工學(xué)。
2.緩沖平衡器裝置,同一模站內(nèi)可自動補(bǔ)償膜厚3毫米以內(nèi),節(jié)省模具調(diào)校時間。
3.加高開模行程,采用固定360毫米開模行程,模具100-240mm無段調(diào)整。
4.高速開模,使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu),可瞬間加速開模。
4.高速移動射槍,采用線性滑軌,移動迅速、定位精準(zhǔn)。
5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算,可精準(zhǔn)控制料量。
6.節(jié)能設(shè)計,采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補(bǔ)償、功率低更省電。
項目 單位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2
加工原料 kind EVA EVA EVA
工作站數(shù) stati 4 6 8
合模壓力 T 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
開模行程
mm
360 360 360
螺桿直徑 mm Φ55 Φ55 Φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出壓力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺桿轉(zhuǎn)速 R.P.M 0-165 0-165 0-165
料管溫控段數(shù) POINT 4 4 4
料管加熱功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加熱功率 kw 48 72 96
總用電量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 L 800 800 800
機(jī)器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
機(jī)器重量 T 23 29.5 33
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tpu鞋底機(jī)的材料, tpu鞋底機(jī)利用獨特的高分子復(fù)合新型材料,加入清潔劑、消毒液,可直接清潔鞋底,殺滅鞋底病菌。而且它使用極為方便,僅需幾秒鐘,即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動擦得干干凈凈。就這樣tpu鞋底機(jī)簡簡單單的就解除了這個煩惱,在保證了家庭清潔衛(wèi)生的情況下,又省去了換鞋的麻煩,更避免了一些客人的尷尬。4、裁切中底板時,因材料較硬,同時可一次多層裁切,應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門下料機(jī)。
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢!2、成型用楦頭,可分為塑料楦和鋁楦,一般生產(chǎn)冷粘鞋因楦型變化較化,用塑料楦較為經(jīng)濟(jì),運動鞋或批量較大的便鞋,以使用鋁楦為好。
鞋底注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)功能
東莞鞋底注塑成型機(jī)注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達(dá))。公司秉承'求真務(wù)實、誠信至上、持續(xù)改進(jìn)、永績經(jīng)營”的理念,以實現(xiàn):客戶、供應(yīng)廠商、員工、公司自身、社會共贏的經(jīng)營目標(biāo)。