使用安全技術(shù)規(guī)范6.4

使用安全技術(shù)規(guī)范6.4.1允許充裝量不大于1000kg的液瓶以氣相方式卸載和使用，并符合GB11984、AQ3014等的規(guī)定。其它容器（罐車、罐式集裝箱、貯槽）禁止以氣化方式卸載和使用。6.4.2液化應(yīng)采用全氣化工藝，不應(yīng)使用釜式氣化器。6.4.3氣化器熱源采用熱水時(shí)溫度應(yīng)控制在75℃至85℃之間，采用低壓飽和水蒸汽時(shí)溫度應(yīng)低于121℃。物料應(yīng)走管程，熱源載體走殼程。6.4.4應(yīng)采用氣化壓力和氣化溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)料閥和蒸汽閥，氣化壓力超過高限聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)料閥和蒸汽閥；氣化溫度超過高限的時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉蒸汽閥，氣化溫度低限的時(shí)報(bào)警，聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)料閥。6.4.5氣化器緩沖罐及安全附件應(yīng)符合TSG21的規(guī)定，安全閥泄放的應(yīng)接入尾氣吸收系統(tǒng)處置。6.4.6輸送氣化后的工藝管道進(jìn)入多套用氯裝置前應(yīng)分別設(shè)置止回閥、分配臺、調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計(jì)等；進(jìn)入用氯設(shè)備前設(shè)置的緩沖罐應(yīng)符合AQ3014-2008中第6.2.5條的規(guī)定。6.4.7氣化裝置關(guān)閉時(shí)，氣化器、緩沖罐等容器不得殘留，管道應(yīng)排液或確保20%以上的氣相空間，管道滿液時(shí)不應(yīng)關(guān)閉閥門。6.4.8系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置取樣口和排污口，并定期取樣分析和排污，排污物應(yīng)中和吸收處理。6.4.9氣化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氮?dú)饣蚋稍锟諝獯祾咧脫Q管線，廢氣應(yīng)接入尾氣吸收系統(tǒng)處置。6.5作業(yè)場所6.5.1儀表就地指示、報(bào)警、緊急切斷等裝置應(yīng)設(shè)置在作業(yè)人員可視化區(qū)域，方便人工及時(shí)干預(yù)操作。6.5.2事故氯吸收裝置控制系統(tǒng)，應(yīng)符合作業(yè)人員應(yīng)急響應(yīng)時(shí)可迅速操作要求。6.5.3空氣中檢測報(bào)警裝置設(shè)置和報(bào)警值的設(shè)定應(yīng)符合GBZ/T223的規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)配備便攜式檢測報(bào)警儀。

如何選擇汽化器的減壓閥?

如何選擇汽化器的減壓閥？1、明確減壓閥在汽化器或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等；2、確定與減壓閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等；3、確定操作減壓閥的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯(lián)動等；4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選減壓閥的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金等；5、選擇減壓閥的種類；確定減壓閥的型式；6、確定減壓閥的參數(shù)；對于自動蒸汽減壓閥，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑；選擇汽化器減壓閥的依據(jù)：1、所選用減壓閥的用途、使用工況條件和操縱控制方式。2、工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是、介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。3、對減壓閥流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。4、減壓閥安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

低溫液體氣化器如何安全使用?

低溫液體氣化器如何安全使用？1、設(shè)置低溫液體出氣化器的低溫控制聯(lián)鎖點(diǎn)。將氣體出口溫度控制在5～30℃。當(dāng)出口溫度低于0℃時(shí)，自動切斷液體泵，中止液體進(jìn)入氣化器。不帶液體泵的氣化器則發(fā)出聲光報(bào)警；2、設(shè)置氣化器水溫控制聯(lián)鎖點(diǎn)。控制水溫在40～60℃。當(dāng)水溫低于30℃時(shí)自動切斷液體泵，中止液體進(jìn)入氣化器；3、設(shè)置氣化氣體出口壓力控制聯(lián)鎖點(diǎn)，將壓力控制在設(shè)定值。當(dāng)出口氣體壓力高于設(shè)定值時(shí)，會發(fā)出聲光報(bào)警；壓力繼續(xù)升高則會自動切斷液體泵，中止液體進(jìn)入氣化器；4、在液體泵兩頭設(shè)有截止閥的部位應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥，以保證誤操作時(shí)的安全；5、氣化器配套的壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)；6、用水浴加熱的氣化器使用前必須先將水槽的水充滿，并加熱到40～60℃后才能供入液體。在停氣化器之前，則應(yīng)先切斷輸液閥，熱后再切斷加熱電源。氣化過程中應(yīng)經(jīng)常注意水位，及時(shí)補(bǔ)充水量；7、工作過程中由于流量的改變，會影響氣化后的溫度，所以要及時(shí)調(diào)整水溫；8、若發(fā)生水溫降至30℃以下，應(yīng)檢查電熱管是否損壞。必要時(shí)應(yīng)減少輸出流量，確保氣化后的溫度。氣化器至充裝的管道發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或結(jié)霜時(shí)應(yīng)停止充裝。

汽化器設(shè)備有什么安全管理制度?

汽化器設(shè)備有什么安全管理制度？（1）要定期檢查燃?xì)庠O(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶故障工作（2）做好汽化器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，對重要設(shè)備要分類編號，登記立卡，有計(jì)劃地維修和管理。（3）對陳舊設(shè)備功能降低，線路老化破損帶來不安全因素要及時(shí)予以更新。（4）建立崗位責(zé)任制，做好設(shè)備的正常管理工作。（5）安裝、維護(hù)電器設(shè)備須按電業(yè)安全工作規(guī)程的要求進(jìn)行，不得操作。如因安裝、維護(hù)電氣設(shè)備而造成火災(zāi)事故，將根據(jù)情節(jié)輕重按照有關(guān)規(guī)定對直接責(zé)任人所在部門消防安全責(zé)任人及管理人進(jìn)行處罰。（6）汽化器賣場設(shè)備部要定期對全賣場的燃?xì)狻㈦娖髟O(shè)備以及防雷、防靜電設(shè)備進(jìn)行安全檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行整改。（7）安裝、維護(hù)電器設(shè)備須按電業(yè)安全工作規(guī)程的要求進(jìn)行，不得操作。如因安裝、維護(hù)電氣設(shè)備而造成火災(zāi)事故，將根據(jù)情節(jié)輕重按照有關(guān)規(guī)定對直接責(zé)任人所在部門消防安全責(zé)任人及管理人進(jìn)行處罰。（8）汽化器賣場設(shè)備部要定期對全賣場的燃?xì)?、電器設(shè)備以及防雷、防靜電設(shè)備進(jìn)行安全檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行整改。