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發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 01:44  
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視頻作者:惠州市洲江機(jī)械有限公司






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作為機(jī)械裝備工業(yè)的重要組成部分的數(shù)控立車工具行業(yè),為了滿足對(duì)上述結(jié)構(gòu)件的加工,立車的加工工作量占到了總制造工作量的40%~60%,現(xiàn)代立車正朝著“高速.精密.復(fù)合.智能化”的方向發(fā)展。根據(jù)統(tǒng)計(jì),因而立車業(yè)的發(fā)展水平往往是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)立車軸承座的加工能力提出了許多挑戰(zhàn),在一般的機(jī)械制造中,對(duì)于整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要作用。當(dāng)前,新材料.新工藝.新設(shè)備不斷出現(xiàn),客戶對(duì)工業(yè)母機(jī)-立車提出了更高的要求。

惠州市洲江機(jī)械有限公司是做2.5米立車的大型工件大型機(jī)床加工

BYC十字錐滾子軸承(XR系列)有兩組滾道和滾子,它們成直角組合,滾子是交叉對(duì)向。支承的橫截面高度類似于單列軸承,這樣可以節(jié)省空間和支承座材料,大的錐角和圓錐結(jié)構(gòu)使得軸承的整體有效跨距是軸承本身寬度的幾倍。十字圓錐滾子軸承能承受高傾覆力矩,適用于機(jī)床,包括立式鏜床、磨床工作臺(tái)、機(jī)床精密圓度工作臺(tái)、大型滾齒機(jī)、轉(zhuǎn)塔、工業(yè)機(jī)器人等。


維護(hù)工作機(jī)床的維修工作主要是要注重干凈、潤(rùn)滑和合理操作。每天的維修工作分為以下三個(gè)階段:1)開(kāi)始工作之前。機(jī)器各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清洗機(jī)床各部位,觀察各潤(rùn)滑裝置,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑;開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。2)工作流程。操作的正確性,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,也不能用精密機(jī)床粗加工等。機(jī)床在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。3)工作完成之后。清潔機(jī)器各部分,將機(jī)器活動(dòng)部分移到位置,關(guān)閉電源。級(jí)維護(hù)一般規(guī)定鏜床累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)800小時(shí)后,以操作員為主的一次一級(jí)保養(yǎng),切斷電源后的維修工作必須進(jìn)行。以下以該型號(hào)臥式鏜床為例,介紹了鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容及要求。1)外部維護(hù)。重點(diǎn)是清除機(jī)床表面的污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)部件清潔。機(jī)床表面及罩殼應(yīng)無(wú)銹蝕、黃斑;擦洗各處暴露的絲杠、光杠和齒條;補(bǔ)齊手柄、螺絲、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。

2)主軸箱和進(jìn)料齒輪箱的維護(hù)。揭開(kāi)主軸箱的每個(gè)防塵蓋板,檢查調(diào)整 v帶和主軸箱夾持拉桿。清洗各個(gè)過(guò)濾器和油槽,檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況,擦洗平旋盤(pán)滑槽和調(diào)整鑲條。3)工作臺(tái)和軌道維護(hù)。清潔工作臺(tái)各處,檢查調(diào)整擋鐵和鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,毛刺打光并擦洗導(dǎo)軌。4)立柱維護(hù)。清洗后軸承座、導(dǎo)向面,檢查調(diào)整鑲條間隙。5)潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)。清潔油氈、油槽,保持油孔及油路暢通。清潔冷卻泵,過(guò)濾器和冷卻箱。清潔濾網(wǎng),確保油杯完好,保持油標(biāo)油窗明亮。6)電氣部分維護(hù)。清潔電氣箱和電機(jī)。檢測(cè)電器設(shè)備的位置,確保電器的固定、安全、整齊。終的操作系統(tǒng),斷電。


本實(shí)用新型技術(shù)公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床加工中心銑平面夾具,包括支架、移動(dòng)桿和夾板,所述支架呈十字形設(shè)置且支架豎直和水平兩側(cè)均設(shè)有滑槽,所述支架的后表壁上固定有固定殼體,所述移動(dòng)桿靠近固定殼體的一側(cè)設(shè)有連接柱,且連接柱通過(guò)通槽和第二通槽延伸至固定殼體的內(nèi)腔,所述固定殼體的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán),且轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有四個(gè)弧形槽。本實(shí)用新型技術(shù)中,通過(guò)氣缸和移動(dòng)板的設(shè)置,可使得齒輪套帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)弧形槽的設(shè)置,可使得轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中四個(gè)連接柱帶動(dòng)移動(dòng)桿和夾板同時(shí)靠近或者遠(yuǎn)離支架的中心處,相比傳統(tǒng)的夾具,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同大小的軸承座的夾緊定位,且該裝置的自動(dòng)化化程度較高,使用起來(lái)更加方便。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置,經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。在軸承座進(jìn)行表面銑加工時(shí),需要夾具對(duì)其進(jìn)行夾緊固定,但是傳統(tǒng)的夾具在夾緊過(guò)程中,只能對(duì)固定尺寸的軸承座進(jìn)行定位,當(dāng)需要加工的軸承座尺寸改變時(shí),則需要另外的夾具進(jìn)行加工,不是很方便。



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