滾塑與吹塑工藝有何不同

首先滾塑與吹塑兩種工藝都是可以生產中空制品的，但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無模吹脹成管膜是借氣體壓力來使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的，它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多。

蘇州卓和塑模科技有限公司籌建于2015年，創(chuàng)始人黃光明先生擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產經驗，歡迎大家來電咨詢！

滾塑設計優(yōu)勢

與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。

滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。

滾塑模具加工有什么特點

滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀。

蘇州卓和塑?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產的公司，歡迎大家來電咨詢！

PLC控制的滾塑模具制作有很專業(yè)的技術，兩種程序模式實現一機雙用，即可作為注壓機及平板硫化機兩種機型，同時也有很大的優(yōu)勢，應用廣泛，可生產較高邵氏硬度達90度的大部分膠料，準備坯料簡單，并可適量縮短硫化時間。  

滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復合閥相結合的液壓系統(tǒng)，可以將比例閥和所有開關閥集成在一塊閥板上，調試方便，應用簡單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連，高壓泵持續(xù)供油，根據系統(tǒng)工況使葉片泵參與供油或溢流。設計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥總局認可的各種材料。這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性，不但成本低，能耗也低。