非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)工作主要目的

“非標(biāo)自動(dòng)化”設(shè)計(jì)工作主要目的：

1、一般是采用自動(dòng)化部品如：電動(dòng)滑臺(tái)、氣缸、各種電機(jī)（如：步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）等驅(qū)動(dòng)單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、皮帶輸送機(jī)、搬運(yùn)機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械裝置，再配上夾爪、真空吸盤(pán)、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動(dòng)控制單元，取代原生產(chǎn)工序中相對(duì)應(yīng)的人工或機(jī)械動(dòng)作，提升產(chǎn)能；

2、通過(guò)提升機(jī)械動(dòng)作運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)節(jié)拍的精準(zhǔn)度，取代原生產(chǎn)工藝，提升品質(zhì)；

3、主要是通過(guò)減少工序上的人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

很多朋友在初步方案設(shè)計(jì)階段，很容易忽視了這三個(gè)主要目的，蕞后往往造成整個(gè)已設(shè)計(jì)、并制作完成設(shè)備的整體報(bào)廢。形成很?chē)?yán)重的后果。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用及特點(diǎn)

自動(dòng)化生產(chǎn)線是在流水線和自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)的功能基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的自動(dòng)工作的機(jī)電一體化的裝置系統(tǒng)。自動(dòng)化生產(chǎn)線的運(yùn)行特性是高度的自動(dòng)化程度、統(tǒng)一的控制系統(tǒng)、嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)奏。蕪湖環(huán)奧小編簡(jiǎn)單分享一下自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用及特點(diǎn)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是現(xiàn)代工業(yè)的生命線，在機(jī)械制造，電子信息，石油化工、輕工紡織、食品制藥、汽車(chē)生產(chǎn)以及軍公業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)自動(dòng)化生產(chǎn)線的主導(dǎo)和支撐作用，其對(duì)整個(gè)工業(yè)及其他領(lǐng)域也有著重要的地位和作用。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的運(yùn)用技術(shù)包括：機(jī)械技術(shù)、人機(jī)界面、氣動(dòng)技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、PLC技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是通過(guò)自動(dòng)化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)連接成一體，并通過(guò)氣動(dòng)、液壓、電機(jī)、傳感器和電氣控制系統(tǒng)使各部分的動(dòng)作聯(lián)系起來(lái)，使整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動(dòng)的工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的特定產(chǎn)品。

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的著手點(diǎn)

自動(dòng)化生產(chǎn)線是人和機(jī)器的合理融合，蕞能體現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的協(xié)調(diào)能力。它能夠 將運(yùn)輸設(shè)備、配套設(shè)施工裝夾具、線上專(zhuān)用型機(jī)器和檢測(cè)儀器有機(jī)化學(xué)地融合。要設(shè)計(jì)一條自動(dòng)化生產(chǎn)線需要具備一定的設(shè)計(jì)思路，以及一些設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，下面蕪湖環(huán)奧小編為大家分享一下自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的著手點(diǎn)。

1、選擇合理的運(yùn)輸工具

運(yùn)輸工具一般指?jìng)魉蛶?。根?jù)產(chǎn)品間隔長(zhǎng)度以及實(shí)際情況，計(jì)算出傳送帶的速度和長(zhǎng)度。

2、生產(chǎn)線生產(chǎn)的平面布局

生產(chǎn)線平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線蕞短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門(mén)工作便利，蕞有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。