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離心泵在機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
2、動環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。
?、偌觿∶芊馊εc軸套間的磨損,泄漏;
?、谠龃罅藙迎h(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;
?、蹚椈蛇^度疲憊易損壞;
?、苁箘迎h(huán)密封圈變形,影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。
①引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;
②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;
?、郯惭b、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好
機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。
一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。
鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、新的比舊的好
相對而言,水泵使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;
在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
6、拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力,積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。
電動機(jī)反轉(zhuǎn)由于接線的緣故會致使
電動機(jī)反轉(zhuǎn)
由于接線的緣故會致使電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實(shí)際需要轉(zhuǎn)向相反,這樣通常啟動時要先查看一下泵的轉(zhuǎn)向,假如轉(zhuǎn)向反了,應(yīng)將電動機(jī)上接線柱上隨意2根電線互換一下就可以了。
工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏離
通常情況下,離心泵都有著持續(xù)向下的性能曲線,流量隨著揚(yáng)程的下降逐漸提升。在實(shí)際操作過程中,由于某些情況致使泵背壓降低,泵的工作點(diǎn)被動地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏離,這樣就會導(dǎo)致?lián)P程下降,其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而導(dǎo)致的,與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時只需要提升泵背壓,如關(guān)掉一點(diǎn)出口閥等就可以了解決問題。
離心泵在啟動前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)注滿水,否則水泵是不能抽水
離心泵在啟動前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)注滿水,否則水泵是不能抽水工作的。離心泵啟動后不出水,通常是因?yàn)楸弥袣怏w沒有被排盡、水沒有被裝滿所導(dǎo)致的。
啟動前的辦法主要有2種:1種是選用安裝底閥,底閥為單向閥,裝在進(jìn)水管的進(jìn)口,這種辦法的缺陷是底閥水頭丟失較大,影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥,此法的較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%~15%。
離心泵有噪音如何解決
可能會出現(xiàn)的一些噪聲狀態(tài)。
1、離心泵本身運(yùn)行的噪音
2、設(shè)備的運(yùn)行引起的管道諧振。
3、電氣變壓器的運(yùn)行噪音。
4、離心泵運(yùn)行引起水流的運(yùn)動,水流的撞擊噪音。
解決方案:
1、確保離心泵的泵體與供水管采用軟接頭連接。
2、對于管道與墻體接觸的地方采用彈性支承,穿墻管道安裝彈性墊層。
3、挖低水泥基礎(chǔ),泵機(jī)座與基礎(chǔ)使用阻尼簧減振器連接,減少沖擊。