鏜孔是對鍛出、鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工，鏜孔可擴(kuò)大孔徑，提，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。

　　鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面精糙度Ra值1.6～0.8μm。

一、常用鏜刀

1.通孔鏜刀鏜通孔用的普通鏜刀，為減小徑向切削分力，以減小刀桿彎曲變形，一般主偏角為45°～75°，常取60°～70°.

   2.不通孔鏜刀 鏜臺階孔和不通孔用的鏜刀，其主偏角大于90°，一般取95°。

二、鏜刀的安裝

1.刀桿伸出刀架處的長度應(yīng)盡可能短，以增加剛性，避免因刀桿彎曲變形，而使孔產(chǎn)生錐形誤差。

2.刀尖應(yīng)略高于工件旋轉(zhuǎn)中心，以減小振動和扎刀現(xiàn)象，防止鏜刀下部碰壞孔壁，影響加工精度。

   3.刀桿要裝正，不能歪斜，以防止刀桿碰壞已加工表面。

三、工件的安裝

1.鑄孔或鍛孔毛坯工件，裝夾時一定要根據(jù)內(nèi)外圓校正，既要保證內(nèi)孔有加工余時，又要保證與非加工表面的相互位置要求。

   2.裝夾薄壁孔件，不能夾得太緊，否則，加工后的工件會產(chǎn)生變形，影響鏜孔精度。對于精度要求較高的薄壁孔類零件，在粗加工之后，精加工之前，稍將卡爪放松，但夾緊力要大于切削力，再進(jìn)行精加工。

四、鏜孔方法

由于鏜刀刀桿剛性差，加工時容易產(chǎn)生變形和振動，為了保證鏜孔質(zhì)量，精鏜時一定要采用試切方法，并選用比精車外圓更小的切削深度ap和進(jìn)給量f,并要多次走刀，以消除孔的錐度。

鏜臺階孔和不通孔時，應(yīng)在刀桿上用粉筆或劃針作記號，以控制鏜刀進(jìn)入的長度。

    鏜孔生產(chǎn)率較低，但鏜刀制造簡單，大直徑和非標(biāo)準(zhǔn)直徑的孔都可加工，通用性強(qiáng)，多用于單件小批量生產(chǎn)中。

1、單刃鏜刀鏜孔(刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似)

     (1)適應(yīng)性較廣，靈活性較大，可粗加，半精加，精加工

     一把鏜刀可加工直徑不同的孔

     (2)可以校正原有孔軸線歪斜或位置偏差

     (3)生產(chǎn)率較低，較適用于單件小批量生產(chǎn)

     單刃鏜刀的剛度較低，為減少變形和振動，采用較小的切削用量，另外，僅有一個主切削刃工作，所以生產(chǎn)率較低。

     2、多刃鏜刀鏜孔

     多刃鏜刀的鏜刀片是浮動的，兩個對稱的切削刃產(chǎn)生的切削力，自動平衡其位置。

     (1)加工質(zhì)量較高

     刀片浮動可抵償偏擺引起不良影響

     較寬的修光刃可減少孔壁粗糙度值

     (2)生產(chǎn)率較高，兩刀刃同時工作，故生產(chǎn)率較高

     (3)刀具成本較單刃鏜刀高

     浮動鏜刀主要用于批量生產(chǎn)，精加工箱體零件上直徑較大的孔。

　捷瑞便攜式鏜孔機(jī)的日常維護(hù)小普及

　　導(dǎo)語:新鄉(xiāng)市捷瑞機(jī)床有限公司是便攜式機(jī)械專業(yè)研發(fā)與制造的大型企業(yè)。同時，隨著生產(chǎn)批量的增大和精密加工技術(shù)的發(fā)展，也促進(jìn)了大量生產(chǎn)方法（零件互換性生產(chǎn)、專業(yè)分工和協(xié)作、流水加工線和流水裝配線等）的形成。公司憑借專業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的檢測設(shè)備、先進(jìn)的制作加工設(shè)備，滿足客戶多方位的需要。主要產(chǎn)品有:工程機(jī)械鏜孔機(jī)、便攜式鏜孔機(jī)、便攜式法蘭車床、便攜式平面銑床、便攜式軸端車床等車床設(shè)備。在這里主要介紹一下捷瑞便攜式鏜孔機(jī)的日常維護(hù)。

　　機(jī)器的維護(hù)是任何一種設(shè)備日常重要的部分。那么如何對便攜式鏜孔機(jī)進(jìn)行維護(hù)呢？

　?。?、便攜式鏜孔機(jī)表面的維護(hù)。設(shè)備在日常使用中沾染的污跡要及時清理，以免鏜孔機(jī)受腐蝕而損壞，導(dǎo)致機(jī)器不能正常使用。

　　２、便攜式鏜孔機(jī)零部件維護(hù)。每次在設(shè)備使用之前有必要對其零部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有共懂的部件應(yīng)及時對其緊固。以免在使用過程中零部件掉落而影響鏜孔機(jī)的正常使用，進(jìn)而影響生產(chǎn)進(jìn)度。

　　便攜式鏜孔機(jī)的日常維護(hù)是設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)的必備條件。