蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

當(dāng)需要特殊測(cè)量時(shí)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還能節(jié)省時(shí)間。在更換刀具和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，恢復(fù)生產(chǎn)往往需要額外的數(shù)據(jù)，而以前的監(jiān)控設(shè)備一般無(wú)法提供。在那種情況下，工作人員必須將工件放在測(cè)量實(shí)驗(yàn)室中。在沒(méi)有進(jìn)行測(cè)量該工件之前，機(jī)器只能處于閑置狀態(tài)。而如果在車(chē)間使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，則將工件放在測(cè)量實(shí)驗(yàn)室這樣的過(guò)程就不再需要了，此外，有關(guān)測(cè)量范圍、精度和評(píng)估結(jié)果完全可與那些在實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量結(jié)果相媲美–這也是該機(jī)型汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)受歡迎的原因之一。

制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過(guò)程的一致性要求對(duì)制造流程進(jìn)行控制。建立和保持制造流程一致性有效的方法是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過(guò)程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（Coordinate Measuring Machine）就是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一。

如何選擇測(cè)量設(shè)備

選用測(cè)量設(shè)備按照以下顧序挑選:

1、精度達(dá)到要求:通常測(cè)量設(shè)備的測(cè)量不確定度應(yīng)是零件公差指標(biāo)的三至十分之一.

2、測(cè)量范圍:設(shè)備各方向的測(cè)量長(zhǎng)度應(yīng)大于被測(cè)距離，且不能有測(cè)量死角。

3、測(cè)量環(huán)境:溫度、濕度、粉塵、震動(dòng)等環(huán)境因素應(yīng)能保證設(shè)備達(dá)到其標(biāo)稱(chēng)測(cè)量不確定度。

4、測(cè)量速度和效率:前面三個(gè)要求均能保證的前提下，采用速度和效率很高的設(shè)備。對(duì)于需要大量監(jiān)控的零部件，盡量采用編程自動(dòng)測(cè)量，同時(shí)對(duì)測(cè)量的重復(fù)性要進(jìn)行檢查(CMC）。