建議上、下軸承應采用封閉較好的軸承座或下軸承，位移可選用，避免灰塵的侵入。(2)材料溫度是決定牽引部件的重要因素。一般來說，斗式提升機在訂貨時需要告知廠家物料的實際溫度。由于斗式提升機是閉式提升，有溫度的物料在提升時應高估溫度值，特別是密度大、疏松性差的物料(包括有一定濕度的物料)，長時間運行會導致嚴重的損傷熱脹冷縮。廠家建議在提升機出料口上方預留出風口，便于散熱，有效降低環(huán)境溫度和物料溫度。

1. 螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

(1)工作負載。由于運動副承受的載荷較大，應選用高粘度潤滑油，其油性和極壓性應良好。負荷小，使用的潤滑油粘度較小，對含油性和極壓要求較低。因此，螺旋輸送機的潤滑部件包括軸承、減速機、電機等。

(2)運動速度。如果運動副的速度較高，則應使用粘度較低的潤滑油，以減少摩擦阻力、功耗和發(fā)熱?？墒褂玫退?、高粘度油。在給螺旋輸送機潤滑時，所選潤滑油必須能夠承受軸承和減速機的高速旋轉。

(4)粉塵的影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場所的影響，工作環(huán)境可能比較惡劣，粉塵也比較大。因此，所使用的潤滑油必須能夠保證輸送設備在粉塵較大的情況下的正常運行。同時，由于有灰塵，必須定期潤滑。

斗式提升機潤滑

(1)環(huán)境條件。對于斗式提升機的潤滑點(滾子軸承、斗式提升機機頭軸承等)在潮濕的環(huán)境如雨季、鹽霧、水汽、冷卻劑或乳液中作業(yè)，一般的潤滑油和潤滑脂容易變質、乳化或被水沖走。在這種情況下，應選用抗乳化性強、防銹、防腐、附著力強的潤滑油。

加(減)速度控制:在小于大設計載荷的任何載荷情況下,驅動系統(tǒng)

加(減)速度控制：在小于大設計載荷的任何載荷情況下，驅動系統(tǒng)都必須前后均勻地給輸送帶加(減)速，且加速段要長，以防止物料滑落、膠帶在滾筒上打滑和過度張緊運動。過載控制：驅動系統(tǒng)應能防止輸入功率和扭矩越過安全設施進入輸送機，以免產生故障。同時，還應具備隨時排除輸送機阻卡現(xiàn)象的功能。負荷分配：多機驅動情況下，而載荷應根據設計規(guī)范合理地分配給各驅動裝置，避免因導致個別或多個驅動裝置過載而影響輸送機各部件運行質量，造成不必要的運行故障。