諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

焚燒爐較常用的燃料有柴油、重油和。當(dāng)采用重油為燃料時，需有化油器，讓重油保持液態(tài)。同時，要有過濾器，過濾去重油里的雜質(zhì)，以防止堵住燃燒機(jī)的噴油嘴。在生產(chǎn)實踐中，對于以重油為燃料的燃燒機(jī)，只采用一道過濾還不夠，采用兩道過濾，過濾網(wǎng)可以用80 目或100 目不銹鋼網(wǎng)。燃燒機(jī)的點火機(jī)構(gòu)有電子打火，點燃柴油或重油。對于這種點火形，有時會出現(xiàn)點不著火的情況。

四方環(huán)保WSL型焚燒爐工藝流程

   工藝流程及簡要說明：由人工投入爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，達(dá)到排放要求，二燃室設(shè)置了燃燒器助燃，配置了獨特的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量。二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上，使之達(dá)到無異味、無惡臭、無煙之效果，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。

主燃燒室

主燃燒室窯本體也稱一次燃燒室，其設(shè)計采用了方型結(jié)構(gòu)，爐外殼采用鋼板制作，內(nèi)襯耐火材料有輕質(zhì)耐火保溫材料，可有效地減少爐內(nèi)熱的外傳。而內(nèi)壁用高鋁質(zhì)耐火材料砌筑，可在高溫下長期可靠地工作。廢料與空氣混合充分，氣化速率快，燃燼率較高。

該焚燒爐的一次燃燒室的設(shè)計由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問題。

填料吸收塔

a、 經(jīng)除塵器除塵凈化的煙氣經(jīng)余熱利用后進(jìn)入填料吸收塔，通過瓷環(huán)填料使堿 液、氣湍流來吸收酸性氣體及有害物質(zhì)。

b、 本設(shè)備材質(zhì)采用 Q235 鋼制作，內(nèi)襯耐腐蝕防腐處理，防酸腐蝕性能好、使用壽命長等特點，噴淋布水裝置及噴咀采用進(jìn)口技術(shù)，噴霧效果好，吸收。

c、 吸收塔設(shè)計足夠的停留時間和低流速可滿足惡劣情況下的尾氣吸收達(dá)標(biāo)排放。

d、 填料采用耐酸堿的鮑爾環(huán)陶瓷，解決防腐和耐高溫問題，具有比表面積大，

低壓損等特點，能量消耗低，操作彈性大，運行可靠。

e、 吸收塔產(chǎn)生的廢水進(jìn)入循環(huán)池和調(diào)節(jié)池后，經(jīng)沉淀及調(diào)節(jié)循環(huán)使用一定時間，然后送到污水處理站處理。