專為銹跡表面設(shè)計(jì)的除銹劑，富含緩蝕體系，除銹效果快捷顯著，使用后被洗物體表面潔凈光亮。

適用范圍：金屬因氧化、遇水浸泡而產(chǎn)生的銹漬。

使用方法：將本品視銹蝕程度使用原液或按比例稀釋后噴于銹漬表面，靜置2分鐘后用清水充分沖洗即可。銹漬嚴(yán)重的地方，建議涂抹原液用百潔布擦拭。

注意事項(xiàng)：1、除銹前必須先進(jìn)行除油操作，再進(jìn)行除銹； 2、為達(dá)到更好的除銹效果，浸泡或噴涂前，先清除基材表面疏松浮銹、電焊渣、泥土、油污等，再用除銹劑做除銹處理。其次便是使用方式上的便捷性的差別：傳統(tǒng)防銹油的使用方式也有許多，主要有浸涂，噴涂，刷涂，浸入，許多方法都需要人工親自操作，比較麻煩。3、浸泡除銹時(shí)，如果浸泡槽底部有沉淀物，應(yīng)及時(shí)清除；當(dāng)除銹能力下降，可以酌情添加槽液體積10%的除銹劑，如此反復(fù)進(jìn)行，不必再加水稀釋。4、除銹劑靜置不使用時(shí)，請(qǐng)蓋好蓋子密封保存。

　　在實(shí)踐中，常常發(fā)現(xiàn)由于金屬表面預(yù)處理時(shí)的隱患，造成意外的銹蝕，所以，“要真正地認(rèn)識(shí)對(duì)象，就必須把扭和研究它的一切方面、一切聯(lián)系和‘媒介’。防止肯定一切或者是否定一切的片面性，考慮在金屬封存防銹油防銹時(shí)可能牽涉到的有關(guān)間題。容易清潔-綠色不硬化軟膜，粘附力強(qiáng)、不流、不滲，并可以在注塑過(guò)程中自動(dòng)清除。因此，在金屬制件封存防銹油防銹以前，也就必須相應(yīng)地進(jìn)行表面預(yù)處理，以除去其表面的沾污。

   這些沾污，按其物理狀態(tài)可分三類:

   一、液態(tài)—大多數(shù)的礦物、植物油以及切削油和脂等；

   二、半固態(tài)或固態(tài)有機(jī)物—如樹脂物質(zhì)、蠟、肥皂以及沾附的手汗印等；

   三、固態(tài)無(wú)機(jī)物—如灰塵、炭黑、殘塊、焊藥以及氧化皮(鐵銹)等。

   由于上述沾污都將影晌防銹油防銹的效果，因之在封存防銹油防銹前，特別是對(duì)于要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的金屬制件，一定要經(jīng)過(guò)一系列仔細(xì)的表面預(yù)處理手續(xù)，以消除封存后引起銹蝕的隱患。

　　如何能降低金屬防銹劑的使用成本？除了選擇性價(jià)比高的金屬防銹水產(chǎn)品以外，直接有效的方法就是延長(zhǎng)金屬防銹水的使用壽命，延長(zhǎng)金屬防銹水壽命的方法就是回收金屬防銹水，使金屬防銹水重生再利用。

　　如果廢金屬防銹水中混入了鐵屑、污垢、雜油等物質(zhì)，在加工流程中就應(yīng)該增加蒸餾或蒸發(fā)的過(guò)程。

　　如果廢金屬防銹水變質(zhì)程度很深，顏色暗黑，酸值很高，經(jīng)過(guò)一般的沉降、白上處理，仍不能恢復(fù)其原有質(zhì)量時(shí)，就必須采取硫酸精制，繼之以堿中和或白土處理。

　　沉降、白土處理、過(guò)濾，所移設(shè)備簡(jiǎn)單，適合于金屬防銹水使用單位自行再生。而包括蒸餾及硫酸精制等步驟在內(nèi)的再生工藝，由于設(shè)備比較復(fù)雜，技術(shù)要求較高，而且還要進(jìn)行酸渣處理，所以適合于專業(yè)金屬防銹水再生廠采用。并可在部件表面上形成并貯存一層潤(rùn)滑膜，可以濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。用量大的單位和對(duì)再生金屬防銹水質(zhì)量要求高的單位，有條件時(shí)也可以采用復(fù)雜的再生工藝及設(shè)備。

　　防銹劑是一種超級(jí)的合成滲透劑，它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地清除掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動(dòng)潤(rùn)滑、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤(rùn)滑膜，可以濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。

　　防銹劑是一種能使液體迅速而均勻地滲透到某種固體內(nèi)部的表面活性劑，在印染工業(yè)中有著廣泛的用途。噴淋法：一些大型工件不能選用浸泡或涂涮辦法，噴淋法適用防銹油稀釋后或超薄層防銹油，一般都是使用機(jī)械噴灑設(shè)備進(jìn)行噴灑。舒泊潤(rùn)滲透劑采用活性滲透助劑、潤(rùn)滑劑和除銹劑等配成，具有松銹、防腐、防潮、清洗、潤(rùn)滑、保護(hù)等多重功能，滲透能力強(qiáng)、使用方便，對(duì)金屬、木器、飾面等材料無(wú)腐蝕，并具有保護(hù)功能。