制砂機(jī)在工作的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，其中震動(dòng)也是用戶常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題之一，由于長(zhǎng)時(shí)間的工作制砂機(jī)會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)的現(xiàn)象，如果長(zhǎng)期震動(dòng)的話會(huì)造成螺絲零部件松動(dòng)甚至脫落，因此要對(duì)制砂機(jī)設(shè)備定期檢查和維修。今天小編為大家總結(jié)關(guān)于減輕制砂機(jī)震動(dòng)的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機(jī)體振動(dòng)。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點(diǎn)，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)大幅值振動(dòng)起到迅速衰減的作用，中高頻時(shí)具有較低的動(dòng)剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動(dòng)與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用彈性支承降低振動(dòng)，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機(jī)震動(dòng)的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問(wèn)題。

對(duì)石子制砂機(jī)的操作人員進(jìn)行一些的培訓(xùn)是必要的，以保證操作人員能夠以較少的錯(cuò)誤和錯(cuò)誤的操作操作設(shè)備，避免設(shè)備停機(jī)或假死現(xiàn)象。對(duì)反式制砂機(jī)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)更換和維護(hù)設(shè)備中易損易損部件，使設(shè)備保持效率好生產(chǎn)。 為確保設(shè)備可以定期添加潤(rùn)滑油，石子制砂機(jī)中使用的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)特殊分級(jí)，生產(chǎn)干潤(rùn)滑脂。 添加量取決于實(shí)際情況。對(duì)于石子制砂機(jī)的安裝問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)不同的破碎位置合理選擇安裝位置。石子制砂機(jī)的一般安裝地點(diǎn)是廠房或開(kāi)放空間。 在安裝設(shè)備之前，請(qǐng)根據(jù)匹配列表檢查設(shè)備的附件。

制砂機(jī)利用高速移動(dòng)材料通過(guò)材料之間的自動(dòng)破壞和摩擦來(lái)相互擠壓。 制砂機(jī)不僅可以壓碎石材，還可以塑造石材。根據(jù)物料的進(jìn)料方式，制砂機(jī)的工作方式可分為完全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料，瀑布式進(jìn)料。因此，制砂機(jī)的工作方式可分為四種：中心進(jìn)料伴有瀑布式“石頭石”和“石擊鐵”，完整的中心喂料“石頭石”和“ 石頭打鐵“。 在整個(gè)破碎過(guò)程中，材料自身被破碎和破碎，不直接與金屬部件接觸，而是撞擊和摩擦材料襯里，減少了角度污染，延長(zhǎng)了機(jī)械磨損時(shí)間。 渦流室內(nèi)的巧妙氣流自我循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題:如果物料無(wú)法承受正常的破碎力，也無(wú)法在破碎室內(nèi)被粉碎，從而發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象。排料口調(diào)整不當(dāng)：制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能對(duì)制砂機(jī)的出料造成障礙。 這樣，大量的物料被阻塞在破碎腔中。 電壓過(guò)低：電壓不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)制砂機(jī)的進(jìn)料不均勻和不連續(xù)。 如果進(jìn)料不均勻，則進(jìn)料速度大于出料速度時(shí)，破碎腔和出料口會(huì)形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)排出，物料不斷添加到設(shè)備中， 終導(dǎo)致設(shè)備堵塞物料，并且設(shè)備沒(méi)有過(guò)載并嚴(yán)重停止。