磁選機(jī)

       根據(jù)給入物料的運(yùn)動(dòng)方向和從選分區(qū)排出選別產(chǎn)品的方法可分為： 

       1） 順流型磁選機(jī) 被選物料和非磁性礦粒的運(yùn)動(dòng)方向相同，而磁性礦粒偏離此運(yùn)動(dòng)方向。這種磁選機(jī)一般不能得到高的回收率；

       2） 逆流型磁選機(jī) 被選物料和非磁性礦粒的運(yùn)動(dòng)方向相同，而磁性產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向與此方向相反。這種磁選機(jī)一般回收率較高。

       3） 半逆流型磁選機(jī) 被選物料從下方給入，二磁性礦粒和非磁性礦粒的運(yùn)動(dòng)方向相反。這種磁選機(jī)一般精礦質(zhì)量和回收率都比較高。

      干式磁選機(jī)安裝完后的試機(jī)：磁選機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)槽體進(jìn)行試漏檢驗(yàn)，用清水將設(shè)備各部位沖洗干凈。磁選機(jī)磁塊退磁原因1、當(dāng)磁選機(jī)出廠時(shí)一些廠家技術(shù)力量不完備，磁路設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成退磁。環(huán)式磁選機(jī)通入冷卻水空轉(zhuǎn)1h后再接通激磁電源，并逐步將其電流調(diào)整到額定值。筒式磁選機(jī)和轉(zhuǎn)籠式磁選機(jī)的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為4h。環(huán)式磁選機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為24h。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，須在設(shè)備運(yùn)行正常后方可給礦。

磁系偏角大小對(duì)磁選效果的影晌

      由國(guó)家正式生產(chǎn)的磁選機(jī)，在靠傳動(dòng)側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動(dòng)調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。6000奧斯特)，強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)(H=6000-26000奧斯特)。磁偏角的角度過(guò)大過(guò)小都不好，過(guò)小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機(jī)會(huì)選別上來(lái)，但會(huì)使尾礦品位降低，對(duì)回收率有好處；角度過(guò)大，對(duì)提高精礦質(zhì)量有好處，因?yàn)橹挥写判源蟮念w粒才有機(jī)會(huì)被選上來(lái)，磁性小的就沒有機(jī)會(huì)上來(lái)而進(jìn)入尾礦，使尾礦品位，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來(lái)調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化，不要輕易隨便動(dòng)。

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式筒式磁選機(jī)

鐵礦石是可被經(jīng)濟(jì)利用具有鐵元素的礦石，我國(guó)的鐵礦資源具有貧礦多、富礦少、伴生礦產(chǎn)多、礦石組成部分復(fù)雜等特點(diǎn)。鐵礦石作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中主要的原材料之一，都要經(jīng)過(guò)破碎選礦等程序逐漸選出鐵。如何選擇合適的鐵礦石對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)尤為重要。

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式筒式磁選機(jī)是利用水作為全新的選礦介質(zhì)，所以整個(gè)選礦過(guò)程都是在水面下進(jìn)行的。鐵礦石有很多種類，不同鐵礦石工藝技術(shù)也是截然不同的，選礦工藝就是根據(jù)不同礦石的性質(zhì)選擇不同的選礦方式，達(dá)到好的選礦效果。破碎后的鐵礦石原料在水流的作用下經(jīng)給礦箱流入到槽體的選別區(qū)，利用磁性礦石與雜質(zhì)脈石在水中因比重不同而沉降速度不同的特性，通過(guò)對(duì)槽體內(nèi)水面和磁輥選別區(qū)高度進(jìn)行調(diào)整，保證鐵礦石原料能夠在進(jìn)入水中后自然的分層，讓磁性礦石能夠早于脈石雜質(zhì)進(jìn)入磁場(chǎng)，從而達(dá)到分選效果。該設(shè)備工藝簡(jiǎn)單、低耗、選別粒度要求低、礦石品位可提升10-30個(gè)金屬品味。