實驗室超聲波清洗機

膠塞清洗機安裝確認過程

1 生產維修空間 有適當?shù)纳a和維修空間 對照設計圖紙檢查

2 注射水管路 材質316L；管壓0.25MPa；通徑××mm； 管材質保書、合格證及進貨單

3 純蒸汽管路材質316L；管壓0.3MPa；通徑××mm； 管材質保書、合格證及進貨單

4 潔凈壓縮空氣管路材質316L；管壓0.4MPa；通徑××mm； 管材質保書、合格證及進貨單

5 冷卻水管路材質304；管壓0.25MPa；通徑××mm； 管材質保書、合格證及進貨單

6 上排管材質304；通徑××mm； 管材合格證及進貨單

7 排污管 材質304；通徑××mm； 管材合格證及進貨單

8 電壓 380V±10% 采用1級電壓表測量

9 電流 ≤××A 采用1級電流表測量

10 頻率 50Hz 采用1級頻率表測量

11 安全保護接地 符合GB/T5226.1-96 產品檢測報告

12 腔體材質及內表面拋光 材質316L；拋光Ra≤0.4μm； 附有材質質保書及表面粗糙度檢測儀

13 清洗轉鼓材質及內表面拋光 材質316L；拋光Ra≤0.4μm； 附有材質質保書及表面粗糙度檢測儀

14 密封材質 衛(wèi)生級硅橡膠 附有產品質保書

15 整機外觀 外觀無損傷 目測

16 控制原理 符合電器原理圖 與圖紙相符

17膠塞清洗機安裝水平 縱、橫向誤差≤2mm/1000mm 采用0.5M水平尺檢查

18 各管路系統(tǒng) 與圖紙技術文件相符，且標有管內物名及走向 目測

19 壓力表等計量儀表 應有的資料 附有合格證和檢驗證書

20 安全閥等閥件 應有的資料 附有合格證、檢驗證書

21 空氣、壓縮空氣及蒸汽過濾器 過濾器外包裝和封條，應有標簽和測試報告 應附有測試報告

22 水環(huán)式真空泵 ××廠產品，符合相應國家標準 附有產品合格證

23 膠塞清洗機內清潔 應符合潔凈室要求 目測

   膠塞與藥品直接接觸，用高質量的機器才能保證膠塞的質量。

光學玻璃零件超聲波清洗機整個清洗工藝由人工手動控制模式完成，共有6個超聲波清洗工位:1個純水漂洗槽和1個慢拉脫水槽、2個熱風烘干槽組成.清洗產品經過有效地超聲波清洗、漂洗、烘干后使之達到需要的高潔凈度要求。電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產品，其產品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務的廠家，其產品清洗成為一大難題，超聲波清洗是較有效的途徑。工作過程是由操作者將裝有工件的清洗籃放入清洗槽內，經過一定時間對工件進行超聲波清洗、超聲波漂洗和慢拉脫水后再由人工將清洗藍取出。 設備操作面為帶燈旋鈕開關控制，具備明顯看清其工作狀態(tài)，操作簡單，清洗，質量效果好，適應大批量生產使用。本機電控部分均采用件，性能可靠，設備具有清洗速度快、生產、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結構合理、使用壽命長等特點。

清洗流程    

超聲波清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→→超聲波漂洗→純水漂洗→慢拉脫水→熱風烘干→熱風烘干  

清洗槽：槽體有效尺寸（L×W×H）：約 400×350×400（mm），材質為SUS304 δ2mm不銹鋼板焊接而成。槽體采用加密特殊焊接，防止液體微滲。

超聲波系統(tǒng)：  震動板材質為SUS304 δ2mm不銹鋼鏡面板焊接而成。以上膠塞清洗機新改進的結構均已申請國家專利，其突出的實用性還有待于進一步探索以及客戶的實踐反饋。槽底部安裝超聲震子30只,超聲功率1500W，功率連續(xù)可調可顯示,超聲波頻率：40KHz。 采用日本 “NTK”震子晶片及進口粘接技術。  超聲波發(fā)生器:為外置式控制箱：國內先進的全數(shù)字顯示掃頻電路，采用IGBT大功率功放管，帶功率調節(jié)按鈕、工作頻率指示功能及超聲工作時間控制功能；超聲輸出強勁有力，工作穩(wěn)定。

加熱系統(tǒng)：清洗槽面底部安裝6KW不銹鋼加熱管,3KW/條。設自動數(shù)顯溫控系統(tǒng)，RT～100℃可調。溫度感應探頭插入清洗液中，以確保準確測溫。

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　　鋁蓋清洗機作為鋁蓋的清洗設備，有著很多的分類，其使用范圍也是十分的廣泛，在這里向大家介紹一些鋁蓋清洗機的分類及其使用范圍，以供大家參考。

　鋁蓋清洗機的類型主要有超聲波清洗機、冷水高壓清洗機、熱水高壓清洗機、電驅動清洗機、濕法清洗機等，不同的類型有著不同的使用范圍，但是功能卻大同小異，在某些領域都有著相同的適用范圍?！?