阿爾卡特真空泵維修中碰見問題的解決

（一）葉輪腐蝕和碎裂葉輪由于長(zhǎng)時(shí)間的銹蝕和沖蝕，而且材質(zhì)為鑄鐵，比較脆，容易碎裂，碎裂后對(duì)泵體造成嚴(yán)重的磨損，嚴(yán)重的甚至造成泵的報(bào)廢，影響生產(chǎn)。（二）機(jī)械密封失效由于輸送的乙l炔氣體具有一定的腐蝕性，因此容易對(duì)機(jī)械密封造成銹蝕和磨損等損害。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械密封的彈簧被銹蝕，彈簧會(huì)不動(dòng)作或損壞，造成動(dòng)靜環(huán)緊力不夠，動(dòng)靜環(huán)密封面間隙變大，破壞了動(dòng)靜環(huán)密封端面間形成的極薄的液膜，造成乙l炔氣體泄漏。由于乙l炔氣體易l燃易l爆，對(duì)生產(chǎn)安全造成很大的隱患。因此對(duì)密封要求很高。（三）工作過程中出口無壓力或壓力低泵工作時(shí)，出口無壓力或壓力低的原因很多。但都不會(huì)在較短的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)故障。根據(jù)以前檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)，出口排氣閥損壞嚴(yán)重，推斷是這個(gè)原因造成的。旋片真空泵生產(chǎn)過程中如何降低噪音就發(fā)聲的部位來分，泵的噪聲有下列幾個(gè)可能方面：（1）旋片對(duì)缸體的撞擊，泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲。排氣閥的閥片是一塊1—1.5厚的鐵板，很容易被腐蝕。

怎么解決阿爾卡特的噪音問題

1.減少或排除有害空間，或者填充有害空間。在有害空間存在時(shí)，若有害空間內(nèi)充滿氣體和油的混合物，則噪聲較低。對(duì)于戴氣鎮(zhèn)閥的旋片泵，可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實(shí)現(xiàn)。實(shí)驗(yàn)證明，微開氣鎮(zhèn)閥時(shí)對(duì)泵的極限真空度影響并不大，卻可以明顯降低噪聲。

　　2.排氣口設(shè)計(jì)為可調(diào)的，根據(jù)排氣量的大小調(diào)節(jié)排氣口的大小。

　　3.排氣閥背板要合理設(shè)計(jì)。常見排氣閥的結(jié)構(gòu)和材料有多種形式，如橡膠墊、布質(zhì)酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開開始排氣，閥片在達(dá)到閥背板后回落。提高閥背板的高度可以提高排氣閥的有效流通面積，減少排氣阻力。過高的閥背板高度會(huì)使閥片敲擊閥背板和閥座的噪聲增大。幾間損壞----因使用時(shí)間長(zhǎng)，零件磨損，零件之間的間隙變大，從而影響正常工作和真空度，須進(jìn)行修理更換10。

　　4.阿爾卡特真空泵設(shè)計(jì)足夠剛度的擋油板。

　　5.合理控制進(jìn)油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

　　6.合理選擇旋片的材料，在滿足強(qiáng)度和耐磨性的條件下選擇質(zhì)量較輕的材料。

Edwards 油旋片泵維修

故障判斷與診斷例舉

(1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。

①泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒電等。

②不能盤動(dòng)或盤起來很重的，原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。