除鐵器的不同選擇：

一、人工卸料永磁除鐵器是不需要用電的。    當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。    

二、自卸式永磁除鐵器是需要用電的（設(shè)備配件減速電機）    自卸式永磁除鐵器由高的性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。    自卸式永磁除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動拋出，達到自動卸鐵目的，可清除0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。該機型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機型。

管道式除鐵器的性能優(yōu)點：

磁力強，可以有效吸牢大小鐵雜質(zhì)；

采用稀土永磁，磁場強度大，使用受命長；

磁體以鉸鏈形式連接在槽壁上，可以隨時打開以清除吸附的雜質(zhì)；

管道式除鐵器具有體積小、重量輕、磁場強、除鐵干凈、無能耗、操作方便、壽命長等特點。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、炒貨、化工行業(yè)過濾物料中的鐵磁性雜質(zhì)，保證成品的安全衛(wèi)生。

除鐵器串接于傾角45-75度的物料輸送管道中，當(dāng)物料流經(jīng)該除鐵器時，其中的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸向出鐵口方向滑動，實現(xiàn)與物料分離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運動方向移開，鐵磁性物質(zhì)失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現(xiàn)物料的自動除鐵。

電磁除鐵器具有免維護，磁力強等特點,能適應(yīng)極其惡劣的環(huán)境.。但是電磁除鐵器在使用過程中難免會出現(xiàn)故障進行維修，那么在維修時需做好哪方面的工作呢？

1.維修之前要把電磁除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈，需要做好斷電，斷完電再繼續(xù)送電。

2.維修人員必須了解設(shè)備的工作原理以及電磁除鐵器所檢察部件的性能，準備好維修時所需要的工具，做好維修前的準備工作。

3.必須有專業(yè)人員對電磁除鐵器進行完善的專業(yè)化的檢查，查看螺絲是否松動，皮帶是否劃破，電磁除鐵器還要查看電線是否老化、有破損等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。

4.工作過程中時刻檢查電控指數(shù)是否正常，勵磁效果是否良好，以及空氣濕度、空氣溫度，電磁除鐵器溫度等都是影響除鐵器正常勵磁的重要因素。

除鐵器運轉(zhuǎn)的注意事項：

1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向，以免其吸附的鐵器傷人。?

2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音，輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間，一般不停除鐵器。磁選機在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁較運動，而被吸附在圓筒上。由于磁較的較性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁較交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，較終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。?

3、運轉(zhuǎn)中密切注意勵磁體的溫度和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)超過100℃時必須停機巡查。?

4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行走電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟勵磁。?

5、輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)巡查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時維護和保養(yǎng)。?

6、嚴禁站在除鐵器下卸鐵器。