燃?xì)馊垆X爐 的控溫方式   目前市場(chǎng)上很多燃?xì)馊垆X爐的都采用簡(jiǎn)易、普通型的控溫方式，燃?xì)獾臏囟雀叩推詈艽?，影響燃?xì)馊垆X的熔化速度，導(dǎo)致費(fèi)時(shí)、費(fèi)氣、成本加大，形成了燃?xì)馊垆X爐控溫方式的落后狀態(tài)。2、燒生物顆粒（需要倉(cāng)庫(kù)堆放，容易著火，需人工加料，有鍋灰阻止傳熱，縮短坩鍋壽命），燃?xì)馊蹱t相比可節(jié)能20%。如何改變這一落后狀態(tài)，選擇合適的控溫方式達(dá)到美好控制方式非常重要。   

     首先選擇燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)，改變火焰的大小，目前市場(chǎng)上只有燃?xì)饬看蟮娜紵龣C(jī)擁有這種燃燒系統(tǒng)，可以采用燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)。然而燃?xì)饬啃〉娜紵龣C(jī)只能自行開(kāi)發(fā)，國(guó)內(nèi)在燃?xì)庠O(shè)備配置、配件方面并不成熟，再加上知識(shí)缺乏，所以燃?xì)獠捎脟?guó)外配件比較可靠。

       節(jié)能燃?xì)鉅t燃燒熱能主要由輻射能和對(duì)流熱能組成。由于輻射的傳熱特性，它對(duì)受熱材料具有很強(qiáng)的穿透性，其熱量容易被受熱物體吸收，因此具有熱效率和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。本爐的安全系統(tǒng)能在燃燒器不完全燃燒或熄滅的情況下，立即切斷主燃燒器及點(diǎn)火燃燒器的電磁閥，中斷燃料的供應(yīng)。輻射能占≤的60%左右，而大氣燃燒器的燃燒能主要是對(duì)流能量，輻射能只占很小的一部分。抽搐傳熱是通過(guò)熱流(熱空氣、火焰)與受熱物體之間的溫差和停留時(shí)間進(jìn)行的。由于山東生物顆粒爐停機(jī)時(shí)間短，消耗了大量的對(duì)流熱量，大大降低了裝置所接收的熱量，降低了熱效率。

熔鋁爐的用途：       天燃?xì)馊垆X爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。   ※ 熔鋁爐的結(jié)構(gòu)：   　　天燃?xì)馊垆X爐包括爐缸、焚燒段、爐排、熔化段、進(jìn)料段、鐵水增熱爐六大部分組成，含增熱爐的為鑄造爐，巖棉出產(chǎn)不含增熱爐。在高溫爐開(kāi)口形成蓋旋動(dòng)壓力，高溫廢氣可以排出熱空氣幕，焊劑可以玩，絕緣，預(yù)熱熔的效果，顯著縮短熔化時(shí)間和提高工作效率。   ※ 熔鋁爐的工作原理：       熔鋁爐可直接接入低壓力燃?xì)夤艿?，不需要調(diào)壓站。其燃?xì)忾y門(mén)為低壓閥門(mén)。燃?xì)忾y門(mén)由三部分組成 手動(dòng)閥門(mén) 電動(dòng)閥門(mén) 燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥某些型號(hào)鍋爐電動(dòng)閥門(mén)與壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)為同一個(gè)閥，可根據(jù)用戶要求另外設(shè)置燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)、燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)； 燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥要求閥前壓力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），閥門(mén)壓力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，閥門(mén)壓力要求 11 英寸水柱。     

因此，鋁合金熔煉過(guò)程中，隨著渣量增加，鋁的熔損也增多，而渣量的多少與熔煉溫度、爐料狀態(tài)、生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。熔鉬爐減少鋁爐渣的措施：(1)合理的爐子幾何尺寸及加料順序；主要表現(xiàn)為通過(guò)陶瓷蜂窩體的助燃空氣預(yù)熱至1000℃以上，以適當(dāng)?shù)乃俣葒娙霠t內(nèi)，在高速夾帶攪拌作用下與爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物混合，在低氧濃度（5%~6。(2)嚴(yán)格控制熔煉溫度，防止過(guò)熱，火烙噴射應(yīng)有一定的角度，以便快速熔化，縮短熔煉時(shí)間；(3)合適的熔劑量和精煉時(shí)間，攪拌要平穩(wěn)，不破壞熔體表面氧化膜，適時(shí)對(duì)鋁熔體覆蓋；(4)對(duì)廢雜鋁分類(lèi)、清洗，對(duì)比表面積大的細(xì)碎爐料用壓力機(jī)打包；(5)扒渣前對(duì)渣處理：