穩(wěn)定土拌和站的保護：

1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

2、拌和站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠的地方。

3、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

4、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。第二，質(zhì)量的對比質(zhì)量是產(chǎn)品的精髓所在，沒有質(zhì)量的產(chǎn)品是沒有銷路的。穩(wěn)定土拌和站強夯法是通過對工程高填方路段路基強夯處理來提高路基的強度及壓實度，減少不均勻沉降及道路病害。  

如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率？主要體現(xiàn)在哪些地方？下面我們就從三個方面介紹一下：

第1、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機構(gòu)運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，水穩(wěn)拌和站用戶應(yīng)檢查攪拌機內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計成存儲容器來減少出料時間。攪拌系統(tǒng)采用雙臥軸強制式連續(xù)推進攪拌方式，該主機具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時間短等特點。

第二、用戶應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產(chǎn)過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。

第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設(shè)備進行維護管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。

水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩(wěn)定土層料等。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。

穩(wěn)定土拌和站攪拌設(shè)備可以用來拌制各種材料，只要是以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料基本都可以用它來進行攪拌。它在作業(yè)的過程中，具有配料均勻、拌合均勻、節(jié)省材料等優(yōu)勢。

按期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，水穩(wěn)拌合站當間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼承使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于劃定要求，必要時加注或更換；

③檢查大齒輪磨；

④壞損情況；

⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

水穩(wěn)拌合站每次工作完畢后，商砼站負責職員應(yīng)清理保養(yǎng)項目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的商品混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_刷干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。