無氧銅桿與低氧銅桿的主要區(qū)別

不是專業(yè)人士很少知道這個問題，銅麒作為專業(yè)生產(chǎn)T2紫銅桿制造商的廠家，這里告訴您無氧銅桿與低氧銅桿的主要區(qū)別：

1、氧含量不一樣：無氧銅桿氧含量10ppm以下，低氧銅桿400ppm以下；

2、加工工藝不一樣：無氧銅桿采用上引法生產(chǎn)，然后采用軋機軋制，低氧銅桿采用連鑄連軋方式生產(chǎn)；

3、機械性能有差別：無氧銅抗拉強度、電阻率比低氧銅稍低，所能滿足的大伸長率比低氧銅好，彎折性能比低氧銅好；

4、拉絲性能不一樣：市面上的無氧銅拉制0.10以下規(guī)格比較困難，但低氧銅可以比較容易拉制0.10以下規(guī)格；

1， 我廠上引法生產(chǎn)線初始時，采用一個工頻爐，分為投料區(qū)和引桿區(qū)，這時，即使嚴格按工藝要求，采用一二號電解銅作原料，也免不了產(chǎn)生銅桿空心，后來，采用一個工頻爐，分為投料區(qū)，靜置區(qū)，引桿區(qū)，狀況就有了很大的解觀，但是決不能加含雜質(zhì)多的廢料，且經(jīng)常發(fā)生一個工頻爐功率不夠，溫度達不到工藝的要求，現(xiàn)在常采用二個工頻爐，分為投料區(qū)，靜置區(qū)，引桿區(qū)，投料區(qū)和引桿區(qū)各設(shè)一個工頻爐，但由于各區(qū)的隔板是上面阻攔下面是直通的，對于投廢料的限制性較大，投料區(qū)與靜置區(qū)、靜置區(qū)與引桿區(qū)的的口子若盡可能地錯開，能使銅液遠流一段路徑。就能使化合物和汽泡能阻攔在前面的區(qū)，減少進入下一區(qū)的可能。一般生產(chǎn)T2紫銅桿制造商采用上引法，上引生產(chǎn)的銅桿，工藝得當(dāng)氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿。

2， 要保證木炭的厚度，嚴格按工藝要求，銅液上的木炭覆蓋厚度控制在 100-150mm 。 使之能達到足夠的吸汽保溫作用。

3， 從理論上說，要是能改進結(jié)晶器，能插入銅液更深一點，就更好。但給結(jié)晶器的耐熱度和使用壽命銅液吸空等提高了新的要求。

4， 邊引桿邊加廢料，要循序漸進，首先，按比例少加一些廢料多加一些電解銅板，在質(zhì)量允許的情況下，再多加一些廢料。

無氧銅桿的牌號

T2紫銅桿制造商和銅排、銅棒一樣有不同的牌號的，跟著銅麒鎂業(yè)小編一起來認識一下：

TU1銅桿（銅＞99.99%，氧≯0.001%）

TU2銅桿（銅＞99.95%，氧≯0.002%）,一般的無氧銅桿都是采用1#電解銅生產(chǎn)的，所以牌號為TU2。

無氧銅桿又分為軟和硬兩種狀態(tài)，軟態(tài)代號為R，硬態(tài)代號為Y。所以以上兩種牌號也可以分為具體的TU2R和TU2Y。4，邊引桿邊加廢料，要循序漸進，首先，按比例少加一些廢料多加一些電解銅板，在質(zhì)量允許的情況下，再多加一些廢料。軟態(tài)是直接從上引機組生產(chǎn)的鑄桿或經(jīng)過退火的銅桿，牌號為TU2R；硬態(tài)為是上引機組生產(chǎn)的銅桿，經(jīng)過進一步機械加工的銅桿，牌號為TU2Y。