電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備

電鍍電源：

電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過程中蕞重要的輔助設(shè)備?？煽毓韬涂煽毓柙谖覈鴳?yīng)用廣泛，分為調(diào)壓器、磁飽和電抗器和可控硅。

電鍍用硅整流和可控硅均為低壓大電流，一般為12V（鍍鉻為18V）。采用晶閘管調(diào)壓的硅整流裝置，電流從100A到20000A，只有在負(fù)載較高時，過渡形狀好、電流穩(wěn)定、電流密度穩(wěn)定的電鍍電源才得到推廣應(yīng)用。

自動滾鍍生產(chǎn)線

滾鍍自動線也有兩種類型：圓形機械或液壓自動線和直線龍門自動線。

適用于機械式電鍍和傾斜式電鍍設(shè)備。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和電子電鍍的進(jìn)步，對高速自動電鍍生產(chǎn)線和選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求越來越大。其中大部分是由技術(shù)和制造能力更強的公司承擔(dān)的。

自動化電鍍生產(chǎn)線分析

自動化電鍍生產(chǎn)線分析：隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電鍍設(shè)備已成為現(xiàn)代電鍍企業(yè)發(fā)展不可缺少的一部分。電鍍企業(yè)要在短時間內(nèi)大規(guī)模、大批量地生產(chǎn)和加工電鍍產(chǎn)品，離不開現(xiàn)代化的電鍍設(shè)備。

自動電鍍生產(chǎn)線

為了保證電鍍設(shè)備的正常運行，必須進(jìn)行及時有效的維護。

電鍍自動化生產(chǎn)線分析

1掛鍍自動生產(chǎn)線

掛鍍自動生產(chǎn)線大致分為兩種類型，即直線自動生產(chǎn)線和機械自動生產(chǎn)線。過去，在環(huán)形電鍍生產(chǎn)線上，比較有代表性的生產(chǎn)企業(yè)是廣東潮州機械廠和南京輕工機械廠。改革開放以后，臺灣、香港等地出現(xiàn)了許多企業(yè)。這些企業(yè)在國內(nèi)建立了多家電鍍設(shè)備廠，帶來了先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗、新技術(shù)、新元器件，極大地提高了國內(nèi)全自動環(huán)形電鍍生產(chǎn)線的制造水平。

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備分析

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備分析：

電鍍液過濾設(shè)備

過濾器是影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。過去主要采用日本、荷蘭的過濾器，現(xiàn)在主要采用圓筒式壓濾機。日本生產(chǎn)的離心泵過濾機濾袋很大，過濾能力大；磁力泵過濾機也是日本生產(chǎn)的代表作。其過濾能力相對較小。目前使用較多的是筒式壓濾機，蕞大過濾能力為20t/h，不久前日本又開發(fā)出一種新型過濾器，主要用于鍍鉻、化學(xué)鍍鎳和鍍鉻。無論是在產(chǎn)品材料還是產(chǎn)品質(zhì)量上，都有了很大的提高。

冷暖設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要有電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國生產(chǎn)的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過熱水泵，熱水可以從輸水管輸送到水箱中加熱。不同的罐液通過不同的管道進(jìn)行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、軟管等，交換后的水回用，二次水流回?zé)崴湓偌訜?，可以連續(xù)工作。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃油設(shè)備的苐一加熱設(shè)備，有助于節(jié)約電力。

目前，我國許多電鍍企業(yè)都采用天燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行熱水循環(huán)加熱。天燃?xì)鉄崴仩t采用微電腦控制器和進(jìn)口燃燒器。自動循環(huán)鍋爐采用加熱管內(nèi)的熱水和熱水循環(huán)泵，達(dá)到加熱的目的，有利于提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。

此外，大多數(shù)電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設(shè)備是冷卻單元。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接冷卻液體進(jìn)行循環(huán)或通過水循環(huán)實現(xiàn)機組的制冷效果。