回轉(zhuǎn)滾筒烘干機設備的分類：1、直接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機。有并流式，逆流式，錯流式。2、簡接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機。有內(nèi)置加熱管型、筒壁加熱型。3、復雜加熱回轉(zhuǎn)干燥機。煅燒式滾筒烘干機（煅燒回轉(zhuǎn)窯）應用范圍：煅燒式滾筒烘干機（煅燒回轉(zhuǎn)窯）適用于非金屬、金屬礦、化工產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品等。物料的焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒，主要處理的物料如下：4A 沸石（分子篩） 活性炭 農(nóng)業(yè)廢料 明礬 硫酸鋁 重晶石 催化劑 氧化銅 硫酸銅 鐵礬土 硅藻土 鑄砂 工業(yè)廢料 氧化鐵 氯化鐵高嶺土 石灰石 氯化鎂 氫氧化鎂 鎳催化劑 氧化劑 鋅礦 礦物涂料 污水沉淀物 二氧化鈦。烘干后物料的終水分低于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應量，即減少燃料煤的供應量。

轉(zhuǎn)筒烘干機，又稱轉(zhuǎn)筒式烘干機，是一種干燥設備，在礦業(yè)設備中運用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。

粉煤灰烘干機內(nèi)部結構分為六個工作區(qū)。筒體內(nèi)沿軸線分為六個區(qū)間：

一、裝有大傾角(與軸線成60°;)導料板，該區(qū)是高溫區(qū)(600～800℃)，為減少散熱損失和設備因高溫而引起的變形，故將烘干機筒壁作成雙層結構;

二、裝有傾斜揚料板或稱提料板

三、裝有活動篦條式翼板;

四、裝有帶清掃裝置的圓形揚料板;

五、裝有帶清掃裝置的圓弧形篦條式揚料板;

六、為無揚料板區(qū)間，長大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉塵飛揚。

當噴油閥門過大時，噴油量就打。油量大的時候會飛濺到甩油環(huán)外的毛氈油封處，并且會滲漏出來。要是將噴油孔的直徑擴大時，就可以確保軸瓦的潤滑效果，又不容易形成堵塞，從而有效地降低漏油概率。 在正常的情況下是油脂從噴孔流落到空心軸上，不過噴油直徑比較大時，噴油量就會變大。解決這項問題時，則需要技術人員對噴油管的油量進行調(diào)節(jié)。