全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：

1.切斷電線、剝皮、沾錫動(dòng)作會自動(dòng)搭配調(diào)整,生產(chǎn)線材范圍可調(diào),具有廣泛實(shí)用性的特點(diǎn);

2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達(dá)到理想效果;

3.全自動(dòng)沾錫機(jī)角度接近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均，且點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確;

4.快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到;

5.全自動(dòng)沾錫機(jī)送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

6.夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的出現(xiàn)---解決了人力資源的問題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業(yè)中。全自動(dòng)沾錫機(jī)需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時(shí)候，---會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候怎樣來解決呢？

當(dāng)錫面造成線路板的短路的時(shí)候要怎樣處理這個(gè)問題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會出現(xiàn)毛狀的錫渣呢？究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，就會分解出銅的元素，這些銅元素會浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現(xiàn)的問題。如果爐內(nèi)的含銅量過高的話，會造成錫熔點(diǎn)上升的問題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。

全自動(dòng)沾錫機(jī)適用于那些企業(yè)?

全自動(dòng)雙線并打端子沾錫機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高，一位通過簡單培訓(xùn)的普通工人可以操作二胎全自動(dòng)數(shù)控雙線并打端子機(jī)，設(shè)計(jì)采用模塊化，調(diào)機(jī)變得簡單化，使用標(biāo)準(zhǔn)配件，維護(hù)成本低;采用電器控制，獨(dú)立開發(fā)程序，人機(jī)界面操作簡易，易學(xué)，易操作。

，穩(wěn)定性強(qiáng)，智能化;全自動(dòng)數(shù)控雙線并打端子機(jī)采用觸摸屏全數(shù)字化設(shè);裁切長度丶剝皮長度丶切刀刀值丶端子壓接的包膠深度等參數(shù)，全部通過觸摸屏操作，及電動(dòng)調(diào)整切刀的設(shè)計(jì)，提高了生產(chǎn)效率，是目前市場上自動(dòng)化程度高，的同類機(jī)型。

日常自動(dòng)沾錫機(jī)保養(yǎng)方法

自動(dòng)沾錫機(jī)日常做好保養(yǎng)工作，不僅僅可以延長機(jī)器的使用壽命，更能提升生產(chǎn)和工作的效率，能幫助企業(yè)帶回更多經(jīng)濟(jì)效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設(shè)置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)，存在超負(fù)荷的工作，一些被加工的工件當(dāng)中，如果沖擊力不達(dá)標(biāo)的話，也會超出限定范圍的。機(jī)器潤滑點(diǎn)，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運(yùn)行流程中不能低于兩次。

經(jīng)常檢查自動(dòng)沾錫機(jī)，各個(gè)位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動(dòng)問題，如果存在松動(dòng)問題，要注意好及時(shí)禁錮，像是發(fā)生機(jī)件被磨損的情況，注意對這些被磨損的地方要及時(shí)更換。操作人員每天清潔機(jī)器，以此去幫助機(jī)器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。