矯直切斷機，以及矯直切斷機工的安全操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

(1)在工作前，要對機器設備進行必要的檢查，主要是查看手動剎車、點動以及開關等是否靈活正常，以及擋料、切料機構(gòu)和承料架是否是完好和正常的。

(2)設備，以及其工作場地、料架等，上面是否有工具，或者是雜物，如有應及時清除掉。

(3)毛料的實際尺寸和拉力強度要進行必要的檢查，如果毛料過大的話，那么應先進行修整才行。

(4)等待矯直的盤料，應堆放整齊，不能一邊矯直一邊進行整理。

(5)設備開機后，操作人員要注意盤料架的工作情況如何。如有問題的話，應立即停機處理。如果加工中的彎料時，那么也要立即停機。

(6)放料架，在設備工作時，人員不能接近，以免發(fā)生危險。

(7)切斷機構(gòu)工作時，在出料架周圍不能有人。

(8)設備工作時，不能進行檢查工作。

(9)切下的料頭、料尾，不能隨便亂放，應放在位置上。矯直機與矯正機之間的區(qū)別，主要在于矯正機是一種用來卷料整平的設備，

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

  一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

  二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

  斜導軌數(shù)控車床是機床行業(yè)中十分常見的一種機床種類，主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機、裝飾品等配件生產(chǎn)加工，并具有內(nèi)外螺紋以及小型球面，錐面，超細長異形工件的加工能力。 　　 　一、斜導軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點 　　 　　

  1、采用機電一體化設計，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜45度，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，抗震性好，排屑方便。 　　 　　

  2、斜導軌數(shù)控車床導軌采用集中自動潤滑裝置和全封閉防護，潤滑充分，安全且使用壽命長。 　 3、斜導軌數(shù)控車床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機，主軸轉(zhuǎn)速高且可實現(xiàn)無極調(diào)速。 　 4、斜導軌數(shù)控車床驅(qū)動采用交流伺服電機，定位精度高，移動速度快。 　　 　　

 二、斜導軌數(shù)控車床的機床性能 　　 　　

  1、斜導軌數(shù)控車床對于機床主軸系統(tǒng)不僅要求轉(zhuǎn)速高，輸出的扭矩和功率要大，還要求具有較高的主軸回轉(zhuǎn)精度和在高速運轉(zhuǎn)中保持具有良好的剛度、抗震性及熱穩(wěn)定性。 　　 　　

  2、斜導軌數(shù)控車床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過精的動平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。 　　 　　

  3、縱橫向?qū)Р捎弥本€導軌副，定位精度高，動態(tài)性能好，快速移動速度可達17m/min。

方榮連續(xù)"拉拔機" 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)有哪些特點？　數(shù)控機床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。 　　 　　

  1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。 　　 　　

  2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心與主導，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作，終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。 　

  3、可編程控制器即PLC，它對主軸單元實現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速；管理刀庫，進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關（行程開關、壓力開關、溫控開關等）進行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉(zhuǎn)工作臺等）進行控制。 　　 　　

  4、檢測反饋裝置由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機床加工精度。 　　 　　

  5、機床主機數(shù)控機床的主體，包括床身、主軸、進給傳動機構(gòu)等機械部件。