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SP液下渣漿泵維修廠家報價 中德天浩泵業(yè)

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發(fā)布時間:2020-11-12 08:58  







渣漿泵軸承如何維護(hù)?

渣漿泵軸承如何維護(hù)?軸承算得上是渣漿泵里非常重要的一部分了,今天小編就來給大家講一下我們應(yīng)該如何去維護(hù)。

渣漿泵軸承如何維護(hù)?

1、保持清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2、每日檢點托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行,因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,一定要特別注意。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

6、經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵,每天應(yīng)定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7、定期檢測軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時進(jìn)行。

8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時,可采用石棉填料。


渣漿泵常見的故障有哪些?

渣漿泵常見的故障有哪些?我們在使用渣漿泵的時候肯定都遇到過這樣那樣的問題,那么今天小編就來給大家講一下常見的故障以及解決方法。

渣漿泵常見的故障有哪些?

一、故障

(1)泵不轉(zhuǎn);

(2)泵流量不足;

(3)填料處泄露;

(4)泵振動,有噪音;

(5)軸承發(fā)熱;

(6)軸承壽命短。

二、處理措施

(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。

(2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,煙臺鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。

(4)主要有以下5 點原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。


如何通過調(diào)節(jié)葉輪提高渣漿泵的效率?

如何通過調(diào)節(jié)葉輪提高渣漿泵的效率?我們都知道任何機(jī)器字啊使用的時候講究的就是一個效率問題,所以今天小編就來給大家講一下我們?nèi)绾瓮ㄟ^調(diào)節(jié)葉輪來提高渣漿泵的效率。

如何通過調(diào)節(jié)葉輪提高渣漿泵的效率?

為了保證渣漿泵的有效率的運行,就一定及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的。調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先要停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手傳動軸按泵傳動方向旋轉(zhuǎn)直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。


隨著雨季的到來,會造成很多地方形成積水,一旦形成積水出行和工作都會受到阻礙,排水的工具很多但是渣漿泵在使用中效果很好,工作效率也很快因為渣漿泵可以通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械。

利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函,軸向力平衡裝置。

1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大。

2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件

4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

5、 填料函主要由填料,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!

6、軸向力平衡裝置,在離心泵運行過程中,由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動,產(chǎn)生磨損和振動,因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。



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