鈑金產(chǎn)品電鍍過程中鍍前處理的方法及步驟

目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。主要進(jìn)行脫脂﹑去銹蝕﹑去灰塵等工作

   鍍前處理步驟：

   使表面粗糙度達(dá)到一定要求，可通過表面磨光、機(jī)械拋光、噴砂、除油、除銹等工藝方法來實現(xiàn)

   去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來實現(xiàn)

    除銹，可用機(jī)械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹

    活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進(jìn)行鍍前活化處理；

鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。

     3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、CATIA等都有鈑金件一項，主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)（如展開圖，折彎線等）以及為數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)（Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)（Combination Machine）以及數(shù)控折彎機(jī)（CNC　Bending Machine）等提供數(shù)據(jù)。通過展示國內(nèi)外先進(jìn)的金屬板材產(chǎn)品、板材制造設(shè)備、鈑金沖壓件企業(yè)、鈑金沖壓設(shè)備等，以推動金屬板材與鈑金沖壓行業(yè)的發(fā)展。

在各種鈑金加工中材料是基礎(chǔ)，也是成本之一，所以在核算的時候一定要注意，避免浪費。進(jìn)給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強(qiáng)。格外軌道是一家南京鈑金加工廠，多年來一直為客戶提供各種各樣的鈑金加工件產(chǎn)品，不管是材料，還是加工工藝，都努力做到，下面格外軌道鈑金加工廠家為大家介紹下制定鈑金材料消耗定額的必要性及方法

1.制定材料定額的必要性

   (1)材料定額是核算材料需求量，形成材料需求計劃的重要依據(jù)。制造企業(yè)的材料供應(yīng)計劃，主要是根據(jù)計劃期的生產(chǎn)任務(wù)和單位產(chǎn)品的定額，先算出各類材料的需要量，再考慮材料的資源情況而確定的。因此，如果沒有定額，采購計劃指標(biāo)就失去依據(jù)，也不可能編制正確的材料供應(yīng)計劃；滁州宏浩金屬制品有限公司是一家專業(yè)從事設(shè)計制造鈑金加工為主的廠家。