專(zhuān)用色母 : 是依據(jù)用戶(hù)特定的用于制品的塑料種類(lèi)，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母 :也用某種樹(shù)脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體，但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的上色。國(guó)際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不出產(chǎn)通用色母。通用色母存在著許多缺陷。事實(shí)上，通用色母的'通用'規(guī)模很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差。1:33--1:25用于上色要求較高的PO類(lèi)制品,上色要求較低或一般的ABS制品。

色母粒行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)展方向

在品種開(kāi)發(fā)方面，我國(guó)色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線(xiàn)電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。

色粉屬于粉末狀，非常容易粘附料斗或機(jī)器內(nèi)壁，無(wú)法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。比如一斗原料要添加50克色粉，因?yàn)樯傅恼掣叫?yīng)導(dǎo)致真正進(jìn)入原料中的色粉也許只有45克。顏料的化學(xué)性較為活躍，如果在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣或光線(xiàn)，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將大部分空氣、水分已隔離，可以使顏料的保質(zhì)期延長(zhǎng)。因?yàn)樯鄄缓d體，所以色母粒比色粉的保質(zhì)期大大增加。2、運(yùn)用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在。

色母又名色種，色母（ColorMaster Batch）是一種新型高分子材料專(zhuān)用著色劑，亦稱(chēng)顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹(shù)脂之中而得到的聚集體，可稱(chēng)顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。3、色母與樹(shù)脂的匹配存在問(wèn)題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠(chǎng)家隨意改動(dòng)樹(shù)脂種類(lèi)。

母的分類(lèi)方法常用的有以下幾種：   按載體分類(lèi)：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分類(lèi)：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。 各品種又可分為不同的等級(jí)，注射色母： 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。色母粒中擴(kuò)散劑可促進(jìn)顏料均勻擴(kuò)散并不再凝集，擴(kuò)散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低，與樹(shù)脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。

3.可節(jié)省大量電能