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車用壓縮然氣氣瓶分四類:鋼質(zhì)氣瓶、金屬內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶、金屬內(nèi)膽全纏繞氣瓶、非金屬內(nèi)膽全纏繞氣瓶。目前常用的有兩種:鋼質(zhì)氣瓶和金屬內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶。
汽車用壓縮然氣氣瓶屬于高壓移動式壓力容器,所盛介質(zhì)然氣、,頻繁的充裝、儲存、運輸、使用,加之經(jīng)常在人口密集鬧市區(qū)流動,一旦發(fā)生爆,將會導致災難性的事故,給人民生命財產(chǎn)帶來嚴重的損失,對社會安定造成巨大影響。
為保證車用氣瓶的安全使用,國家有關部門相繼頒布了不少標準、規(guī)程和技術規(guī)范,從設計、制造、安裝、使用、充裝、運輸及定期檢驗等各個環(huán)節(jié),加強和規(guī)范車用氣瓶的監(jiān)督管理。
對車用壓縮然氣氣瓶進行定期檢驗,是為確保該氣瓶能夠安全使用,保障人民生命安全和財產(chǎn)安全及社會穩(wěn)定的重要手段。
檢驗準備
1 標記檢查與記錄
1.1 逐只檢查、登記復合氣瓶制造標記和檢驗標記。并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》(見附錄A,資料性附錄)上詳細記錄如下內(nèi)容:氣瓶使用單位、檢驗日期、氣瓶編號、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗日期、螺紋規(guī)格等。
1.2 對未取得國家特種設備安全監(jiān)督管理部門制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的復合氣瓶、制造標記和檢驗標記模糊不清或關鍵項目不全又無據(jù)可查的復合氣瓶登記后不予檢驗,按報廢處理。
1.3 對超過設計使用年限的復合氣瓶登記后不予檢驗,按報廢處理。
1.4 對提前送檢的復合氣瓶,應查明原因,并作好記錄。
1.5 復合氣瓶內(nèi)介質(zhì)應為空氣、氧氣或氮氧混合氣,對于瓶內(nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無法開啟的氣瓶,應與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對于充裝氧氣的氣瓶,試驗時應嚴格禁油或試驗后做脫脂處理。
2 氣瓶閥拆除
如果復合氣瓶內(nèi)有壓縮氣體,應緩慢打開氣瓶閥,進行放氣,直至確認瓶內(nèi)氣體壓力與環(huán)境壓力一致時,將復合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊,用適當?shù)姆椒ㄐ断職馄块y。
3 復合氣瓶內(nèi)外表面清洗
可用中性的清洗劑和水溫不超過60℃的潔凈水清洗復合氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護層等有礙表面檢查的雜物。
4 復合氣瓶外部清理
檢驗人員應能看到整個復合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復合氣瓶的損傷,應去除粘貼物。損傷的跡象包括:標牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機油等。有些粘貼物在水中會膨脹或吸水影響測試結果,必須清除。
5 復合氣瓶內(nèi)部清理
5.1 清除復合氣瓶內(nèi)部的任何雜物。
5.2 檢查從復合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中。
外觀檢查與評定
1在水壓試驗前應進行外觀檢查,并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中記錄檢查結果。
2 損傷程度分級
總體性能
1、滿足車用然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗,滿足國家相關法規(guī)、標準對然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力,實現(xiàn)流水作業(yè),大大的提高檢測效率,保證檢測質(zhì)量。
檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗