在鋸切鋁材的過程中一般都會用到鋁合金切削液，不過切削液種類比較多，生產(chǎn)廠家也比較多。包括種類、質量也有很大的差異化。所以很多用戶擔心使用鋁合金切削液對切割工件造成腐蝕。

　　鋁型材工件如果需要做氧化處理，再加上鋁合金切削液對工件造成腐蝕，會有很多腐蝕點的產(chǎn)生，甚至各方面顏色色差會造成很大的影響。那么產(chǎn)品質量為題，也會隨之而來。使用哪種鋁合金切削液不會有腐蝕呢？

山東正峰數(shù)控機械不敢評估別人的產(chǎn)品，但是對自己的鋁合金切削液還是非常了解的。至今沒有客戶反饋說遇到腐蝕問題、色差問題等！甚至是無污染、環(huán)保的，如果后續(xù)需要做氧化、噴砂處理，不會有任何腐蝕點的出現(xiàn)，用戶大可放心處理。

　目前市場上有很多種鋁型材切割機，有全自動的也有半自動的、有橫向進刀也有上下進刀的、有微量潤滑的也有傳統(tǒng)乳化液潤滑的。而提到半自動鋁型材切割機，用戶直覺可能認為切割精度不準確，不適用于精切。

　　其實這款半自動鋁型材切割機，也可以實現(xiàn)精切哦！鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸吊運與保管編輯裝箱時應確保設備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運輸過程中應水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動碰撞或翻倒。首先它的主軸精度可以控制在0.01mm，市面上大多數(shù)廠家還是達不到這個精度的。想要保證切割精度高，主軸精度一定要有保證。其次這款半自動鋁型材切割機是采用橫向進刀方式，加大鋸片的鋸切范圍，在一定程度上可延長鋸片使用壽命。

　　相對傳統(tǒng)潤滑方式，半自動鋁型材切割機采用微量潤滑裝置，準干切、車間環(huán)境干爽，使用起來也是非常方便。

鋁型材重型雙頭數(shù)顯精密切割鋸主要用于斷橋鋁門窗及型材的切割。進給方式采用高精度的直線方導軌滑動機構，進給速度可通過氣缸和阻尼缸雙重控制，速度穩(wěn)定，且可以無級調速，不僅可以精密切割各類重型鋁型材，且速度及穩(wěn)定性同樣得到了大幅提升。經(jīng)過長期的運行測試，該機器可承載長時間高強度的加工運作，不僅使用年限長且故障率低。1鋸頭轉位由一個兩位五通電磁閥控制一個氣缸來完成，限位塊定位，調速閥調整轉動速度。