燒結(jié)道煙氣余熱回收裝置

燒結(jié)道煙氣余熱回收裝置為熱管余熱鍋爐，主要由管式過熱器、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管省煤器、汽包、設(shè)備間連接管路、供水系統(tǒng)及電氣儀表控制系統(tǒng)等組成。燒結(jié)道煙氣余熱回收裝置內(nèi)置于燒結(jié)機(jī)尾末端道內(nèi)，高溫?zé)釤煔鈱峁軗Q熱管束不斷提供熱源，換熱管束內(nèi)的除鹽水吸熱汽化由蒸汽上升管引入汽包進(jìn)行汽水分離，分離后的飽和水經(jīng)液體回流管流入換熱管束重新進(jìn)行加熱汽化，從而形成連續(xù)的產(chǎn)汽循環(huán)系統(tǒng)。分離后的飽和蒸汽可直接并入飽和蒸汽管網(wǎng)，也可經(jīng)過熱器形成過熱蒸汽并入過熱蒸汽管網(wǎng)。

焦化工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱

焦化工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱余能資源包括焦炭顯熱、焦?fàn)t煤氣潛熱、煙道氣顯熱和初冷水顯熱。焦炭顯熱主要是采用干熄焦技術(shù)回收利用產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電，目前干熄焦發(fā)電技術(shù)在國內(nèi)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的應(yīng)用普及率已很高。焦?fàn)t煤氣熱值高，是一種燃料，目前已得到充分利用，放散率很低，主要利用途徑是供各生產(chǎn)用戶使用，富余資源用于驅(qū)動鍋爐發(fā)電。同時(shí)，由于焦?fàn)t煤氣富含氫氣和，提升利用品位，將其作為化工原料生產(chǎn)、合成氨等化工產(chǎn)品及資源的利用方式近年來得到了更多的關(guān)注。

煙道氣余熱鍋爐系統(tǒng)是由純水箱、除氧器、省煤器、蒸發(fā)器、過熱器等組成。系 統(tǒng)用水由外部供給水管將純水直接補(bǔ)進(jìn)純水箱，純水箱中的純水經(jīng)除氧水泵加壓后送入除氧器，經(jīng)除氧后經(jīng)鍋爐給水泵送入省煤器，經(jīng)省煤器煙氣預(yù)熱至 135℃左右，一部分返回除氧器，與補(bǔ)充的純水混合，并輔助產(chǎn)出的 150℃左右的過熱蒸汽進(jìn)行除氧，保證除氧器內(nèi)水溫為 105℃，另一部分直接送入汽包，與蒸發(fā)器上升管送入汽包的飽和水（143℃）混合后經(jīng)下降管進(jìn)入余熱鍋爐蒸發(fā)器。