空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障：空氣壓縮機排氣量降低：

故障原因：缺油

排氣量的降低與缺油有著直接的關(guān)系。一次我們在生產(chǎn)中，空壓機就出現(xiàn)了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機的壓輥升降，而且伴有一定的敲缸聲。

維修方法：們首先對空氣消聲器進行檢查，并對其進行清洗，然后觀察油位，發(fā)現(xiàn)油位低于1/3油標(biāo)位，馬上加注了相同牌號的機油，再啟動電源開關(guān)，試開，還是有敲擊聲。后來將運動機構(gòu)部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進行檢查，發(fā)現(xiàn)是曲軸產(chǎn)生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油已經(jīng)有一段時間了。

復(fù)盛空壓機注意事項：

一是應(yīng)考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為 0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的復(fù)盛空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風(fēng)動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設(shè)計角度看，這種壓縮機設(shè)計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦 法，以免造成事故。

空壓機注意的問題：

若要徹底關(guān)閉設(shè)備，進行保養(yǎng)和維修時，將它鎖定，確保不會出現(xiàn)誤起動：鎖定總電源控制元件，取走鑰匙。并/或在電源總開關(guān)上掛上警告牌。維修保養(yǎng)使用正確的工具。不可使用可燃性溶劑或四氯1化碳來清洗零件。對清洗劑散發(fā)的有害氣體要采取預(yù)防措施。對空壓機及安全裝置進行操作、轉(zhuǎn)換和調(diào)試，或進行與保養(yǎng)、檢查和維修有關(guān)的工作時，都一定要遵守操作指南中規(guī)定的起動和關(guān)閉程序及有關(guān)保養(yǎng)的指南信息。保養(yǎng)場地一定要有足夠的安全性。為減少發(fā)生事故的危險，每個拆卸下來進行更換的零件或部件都應(yīng)仔細掛到吊具上并固定好。

空壓機機組宜單排布置，其周圍須保留足以讓另部件進出的空間，空壓機四周離墻至少1.5米以上；空壓機離頂端空間距離2米以上。按氣缸的配置方式分有立式、臥式、角度式、對稱平衡式和對置式幾種。按壓縮級數(shù)可分為單級式、雙級式和多級式三種。

依靠適當(dāng)?shù)膹椥裕梢詭椭鷻C器整體比較低的噪音，皮帶本身通過適時的打滑，避免突如其來的振動，對各個零件起到的是很好的保護作用。