冷軋板的常見缺陷有哪些？氧化鐵皮壓入缺陷

未完全除凈的一次氧化鐵皮在隨后的軋制過程中被壓入板帶中造成板帶表面缺陷。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵。缺陷跟蹤結(jié)果表明，氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以消除，對冷軋板基本不造成影響。

表面缺陷

酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。冷軋帶鋼表面缺陷主要來自熱軋基料缺陷，以熱軋板表面夾雜類缺陷為主，冷軋生產(chǎn)線自身產(chǎn)生缺陷的可能性很小。

 冷軋卷常用于鋼材行業(yè)區(qū)別于熱軋卷。是指在常溫下直接用軋輥軋制成一定厚度并用收卷機(jī)卷成整卷的鋼帶。跟熱軋卷比較來說來說冷軋卷的表面光亮，光潔度高但會產(chǎn)生較多的內(nèi)應(yīng)力經(jīng)常在冷軋后進(jìn)行退火處理，比熱軋卷來說冷軋卷的表面光亮，光潔度高但會產(chǎn)生較多的內(nèi)應(yīng)力經(jīng)常在冷軋后進(jìn)行退火處理。鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號Q/BQB402，牌號SPCC，熱處理狀態(tài)退火 平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質(zhì)量為FB級的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0。整個處理的不夠清潔氯離子殘留在冷軋帶鋼的表面并因?yàn)榛瘜W(xué)的反應(yīng)之后形成黑斑。

冷軋卷廠家的冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料冷軋前原料要先除磷以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結(jié)晶消除冷變形時(shí)產(chǎn)生的加工硬化以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。脫脂的目的在于去除軋制時(shí)附在軋材上的潤滑油脂，以免退火時(shí)污染鋼材表面對不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結(jié)晶消除冷變形時(shí)產(chǎn)生的加工硬化以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。