圓管拋光機(jī)主要用于五金制造，圓棍，細(xì)長(zhǎng)軸拋光的選擇。因此無(wú)論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率。粗拋意圖是去掉磨光損害層，這一期間應(yīng)具有大的拋光速率，粗拋構(gòu)成的表層損害是非必須的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小。鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮表面即可。 鏡面加工標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具鏡面加工還以機(jī)械拋光為主。 　　機(jī)械拋光基本程序：要想獲得高質(zhì)量拋光效果，重要要具備有高質(zhì)量油石、砂紙鉆石研磨膏等拋光工具輔助品。而拋光程序選擇取決于前期加工后表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。

本廠可加工定做訂做圓管拋光機(jī)  方管拋光機(jī) 彎管拋光機(jī)等拋光設(shè)備。

拋光,顧名思義,就是把一些物體表面的毛糙部分,打磨掉,以達(dá)到產(chǎn)品想要的鏡面效果。使用拋光機(jī)的關(guān)鍵是要設(shè)法得到拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。換不同型號(hào)砂紙之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類(lèi)清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)擦拭，因?yàn)橐活w很小沙礫留表面都會(huì)毀壞接下去整個(gè)拋光工作。拋光工序一般分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,其次是精拋(或稱鏡面拋),就是產(chǎn)品拋光后的一道工序,機(jī)器配合產(chǎn)品達(dá)到鏡面效果。拋光機(jī)分很多種,機(jī)器的大小,手動(dòng),自動(dòng),半自動(dòng)等。對(duì)于產(chǎn)品的要求,只有手動(dòng)的拋光工序才能使產(chǎn)品達(dá)到的效果。

圓管拋光機(jī)主要是用來(lái)對(duì)一些細(xì)長(zhǎng)圓管、圓棒等相似物品的外圓表面拋光，以前進(jìn)表面的光潔度，彈簧支吊架拋光后的工件表面亮光如鏡，前進(jìn)物品的層次。

圓管拋光機(jī)的可拋光范圍是什么，主要用于拋光圓管的管件，可以對(duì)工件表面進(jìn)行除銹和拋光處理，也可以去除圓管表面由于磕碰或其它原因造成的缺陷。圓管拋光機(jī)主要特點(diǎn)：新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理有拋光速度快、調(diào)整方便的特點(diǎn)。由于許多行業(yè)的制品表面的處理要求越來(lái)越高，采用什么樣的表面處理方法已成為各行各業(yè)研究的課題。導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足不同拋光要求、不同速度的工件的打磨與拋光要求?？蛇x加裝除塵系統(tǒng)。適用于五金電鍍、汽摩配件、機(jī)械制造、裝飾裝潢等行業(yè)的各種圓管、矩形管、帶鋼外表面拋光打磨及拉絲。