這樣一來，不僅會(huì)增加整個(gè)工藝的復(fù)雜程度，同時(shí)也使得產(chǎn)品的重量變得比較大。所以在運(yùn)行過程中，很可能會(huì)出現(xiàn)較大的噪音。甚至有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)絕緣效果不佳的情況。因此，在現(xiàn)代進(jìn)行制作生產(chǎn)的時(shí)候，常常會(huì)選擇使用BMC材料，這是因?yàn)樵摬牧贤瑫r(shí)具有很好的散熱性和導(dǎo)熱性。

   同時(shí)由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性，因此在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，我們也不需要另外添加金屬外殼進(jìn)行保護(hù)了。由此可見，在使用了該材料之后，能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，同時(shí)還可以減輕產(chǎn)品的質(zhì)量。

   除此之外，BMC制品同時(shí)還具有較強(qiáng)的工頻，因此在使用期間，還可以避免很多設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所產(chǎn)生噪音的共振點(diǎn)，而且還能夠節(jié)省很多的生產(chǎn)成本。正因如此，BMC材料的應(yīng)用也原來越廣泛。

其實(shí)這種材料的自身具有很多優(yōu)點(diǎn)，在成型的時(shí)候內(nèi)部就可以實(shí)現(xiàn)著色裝飾效果，所以產(chǎn)品在進(jìn)行運(yùn)用的時(shí)候是不需要進(jìn)行二次處理的，隨著產(chǎn)品的使用范圍不斷的擴(kuò)大，就需要對(duì)產(chǎn)品的涂料體系以及制作方法需要不斷的改進(jìn)及更新。

1.產(chǎn)品在進(jìn)行制作的時(shí)候表面應(yīng)開發(fā)沒有收縮或者低收縮的添加劑。

2.加工的模內(nèi)可以涂一些紫外線固化劑來進(jìn)行涂底，這樣做可以提高產(chǎn)品表面的質(zhì)量。

3.使用的涂料我們可以開發(fā)出比較新型的涂料體系，改變其制作的方法，因?yàn)椴粩嗟拈_發(fā)的辦法，已經(jīng)在汽車行業(yè)得到非常廣泛的運(yùn)用了，我們?cè)谶M(jìn)行加工的 時(shí)候可以采用IMC的方法，這樣的就可以避免產(chǎn)品的表面出現(xiàn)缺陷的情況，使用這樣的辦法也可以省去傳統(tǒng)辦法需要打磨其產(chǎn)品表面的氣泡或者針i眼等情況。這樣 省去了很多的工序這樣就可以大大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

大家都知道，BMC材料屬于一款新型的材料，由于其本身具有很多的特點(diǎn)，所以如今的應(yīng)用范圍也越來越廣了。不過，在加工的過程中，我們?nèi)匀恍枰⒁夂芏嗟膯栴}，比如我們需要添加一定量的添加劑，這樣可以使得其在加工成型的過程中，在性能上得到一定的改善，尤其是在穩(wěn)定性方面可以得到明顯提升。

   二，BMC材料使用添加劑有助于減少其老化問題的發(fā)生。

不過，該種類型的材料雖然具有很多的優(yōu)點(diǎn)，不過其的缺點(diǎn)也不可忽視。這是因?yàn)樵贐MC材料經(jīng)過一定的加工和貯存之后，其在使用的過程中很容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，這就會(huì)影響到其的使用價(jià)值，所以為了減少這種現(xiàn)象，我們也需要添加一些防老化劑。

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料。國(guó)內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。BMC根據(jù)不同的zui終應(yīng)用領(lǐng)域，配制的復(fù)合材料可精i確控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐污性，機(jī)械性能，收縮性低且色澤穩(wěn)定。BMC 的流動(dòng)特性和絕緣及阻燃性好，對(duì)于細(xì)節(jié)和尺寸要求精i確的各種應(yīng)用非常適用。能抵受粉i劑噴涂或水性涂料。

 由于BMC價(jià)格相對(duì)便宜，現(xiàn)在許多BMC加工廠加工的BMC產(chǎn)品大量用于工業(yè)和生活中。