化學(xué)沉鎳的鍍液是什么成分？

現(xiàn)在很多工件會(huì)選擇化學(xué)沉鎳，來(lái)提高工件的耐磨度和硬度。那么化學(xué)沉鎳的鍍液是使用的什么成份呢？今天漢銘表面處理來(lái)為大家解答：

優(yōu)異的鍍液配方對(duì)于產(chǎn)生蕞優(yōu)zhi的化學(xué)沉鎳層是必不可少的?；瘜W(xué)沉鎳溶液應(yīng)包括：鎳鹽、還原劑、絡(luò)合劑、緩沖劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、光亮劑、潤(rùn)濕劑等。

化學(xué)沉鎳溶液中的主鹽使用的是鎳鹽，如liu酸鎳、lv化鎳、醋酸鎳等，由它們提供化學(xué)鍍反應(yīng)過(guò)程中所需要的鎳離子。而蕞理想的鎳離子來(lái)源是次磷酸鎳，使用它不至于在鍍?cè)≈蟹e存大量的硫酸根，也不至于在使用中隨著補(bǔ)加次磷酸鈉面帶入大量鈉離子，但是因其價(jià)格因素而不能被化學(xué)沉鎳行業(yè)應(yīng)用。

現(xiàn)今化學(xué)沉鎳的鍍液使用的蕞多的是liu酸鎳，由于制造工藝稍有不同而有兩種結(jié)晶水的liu酸鎳。因?yàn)閘iu酸鎳是主鹽，用量大，在化學(xué)沉鎳中還要進(jìn)行不斷的補(bǔ)加，如果主鹽的雜質(zhì)元素會(huì)在鍍液的積累，造成鍍液鍍速下降、壽命縮短，還會(huì)影響到鍍層性能，尤其是耐蝕性。

所以漢銘表面處理在購(gòu)買化學(xué)沉鎳的主鹽時(shí)十分注意鍍液中有害的雜質(zhì)尤其是重金屬元素的控制。

化學(xué)鎳廢液處理的現(xiàn)狀與解決方案

化學(xué)鍍鎳技術(shù)是當(dāng)下表面處理行業(yè)較為重要的技術(shù)，廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，如電子、化工、機(jī)械、航空、汽車、家電及五金等產(chǎn)品上，并且用量也越來(lái)越大。隨著化學(xué)鍍鎳技術(shù)應(yīng)用規(guī)模的擴(kuò)大，化學(xué)鎳廢液的處理也成為環(huán)保治理的重中之重。

化學(xué)鎳生產(chǎn)一段周期之后，鍍液會(huì)由于亞磷酸鹽等副產(chǎn)物的累積而分解，從而形成化學(xué)鎳廢液。

由于化學(xué)鎳廢液中的主要污染物為鎳、磷及COD，還含有大量的有機(jī)酸螯合劑和銨，用常規(guī)的堿處理法難以將完全鎳沉淀出來(lái)，其它的處理方法也存在成本高、二次污染、操作復(fù)雜等問(wèn)題，使化學(xué)鎳廢液處理問(wèn)題難以得到有效解決。

化學(xué)沉鎳也就是化學(xué)鍍鎳，作為表面處理的一種，在近代制造業(yè)被廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)鍍鎳的工藝業(yè)優(yōu)于其他表面處理。

化學(xué)沉鎳工藝主要有三大優(yōu)點(diǎn)：

化學(xué)沉鎳工藝是為了增強(qiáng)工件表面的耐腐蝕性和耐磨性，對(duì)工件表面顏色的改變和美觀度有很好的處理。通常工件在沒(méi)進(jìn)過(guò)處理的時(shí)候與空氣接觸，容易與空氣中的氧氣和水產(chǎn)生反應(yīng)從而氧化。比如說(shuō)銹就是氧化的一種現(xiàn)象?；瘜W(xué)鍍鎳工藝就能很好隔絕工件與空氣的直接接觸。簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是將一種金屬離子以固態(tài)的形式沉淀附著到我們的工件表面。這個(gè)可以根據(jù)時(shí)間和水溶液中金屬離子的密度，來(lái)增加鍍層厚度。有了這樣的一個(gè)鎳層的保護(hù)，工件在抗腐蝕和耐磨的同時(shí)，也能增加工件的使用壽命。