技術(shù)指標(biāo)：

      1、 計量精度：≤±1%

      2、 控制精度：≤±2%

      3、 調(diào)速范圍：10：1

      4、 工作方式：連續(xù)

      螺旋給料機(jī)法蘭焊口扭裂：由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效,處理方法是保證設(shè)備安裝精度,不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。當(dāng)位于螺旋外徑處的物料顆粒不產(chǎn)生垂直于輸送方向的徑向運動時，則它所受慣性離心力的蕞大值與其自身重力之間應(yīng)有如下關(guān)系：物料綜合特性系數(shù)為經(jīng)驗數(shù)值。試運轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

螺旋給料機(jī)的維護(hù)與常見故障

1.日常維護(hù)

     操作人員經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)。

     嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，螺旋給料機(jī)在運行中,操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線進(jìn)行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：運行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

     開車前應(yīng)檢查各安全裝置、信號、聯(lián)鎖裝置、操縱機(jī)構(gòu)是否正常。

     定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑(脂)脂。一般情況下，螺旋給料機(jī)的軸承部位每月添加一次潤滑脂，每年更換一次潤滑油脂。添加或更換潤滑油(脂)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三級過濾”的潤滑制度。

     螺旋給料機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，村質(zhì)符合要求，機(jī)體表面及周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。

     聯(lián)軸器與軸的配合，一般選用H7/j6或H7/k6。

     鍵槽中心線對軸頸中心線的偏移量不大于0.06mm，歪斜允差不得大于0.03mm。    

     鍵與鍵槽側(cè)面應(yīng)緊密配合，不允許加墊片。當(dāng)鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，加大只能按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級。在結(jié)構(gòu)和受力允許時，可在鍵槽的90°或120°方向上另開鍵槽。

     軸頸磨損后，可用電鍍或噴鍍方法進(jìn)行修復(fù)。

     聯(lián)軸器組裝時應(yīng)符合如下要求：端面間隙不大于4.00mm；徑向偏移小于0.05mm；軸向傾斜小于0.2/1000。