協(xié)宇新材料——改性CPP樹脂生產(chǎn)廠

耐熱抗凍型油墨粘結(jié)料

對汽車護杠聚基材有很好的附著力

●對PP、PET、ABS底材有優(yōu)異的增進附著效果本產(chǎn)品本身特點是軟質(zhì),對各類型的塑料材質(zhì)有優(yōu)良的附著力

●本品和大部分的溶劑型樹脂有良好的親和力

本品可溶解于芳香族、酮類以及酯類溶劑，如︰甲o苯、二甲i苯、、丁i酮、甲乙i基、醋酸乙酯、丁酯等

不溶于醇類溶劑及脂肪族溶劑，如︰甲i醇、己烷等

氯化聚是由聚氯化改性制得的熱塑性樹脂，外觀為白色無規(guī)狀固體、白色或淡黃色粉末、黃色或淡黃色顆粒。氯化聚無毒且能溶解于鹵代烴、甲i苯等溶劑。根據(jù)氯含量的不同，其熔點一般在80-160℃，分解溫度在70-160℃。低氯含量產(chǎn)品在40℃以上時開始緩慢分解，到70℃以上，分解速度極快。在涂料（主要是復合油墨）和粘結(jié)劑行業(yè)有著廣泛應用。

在室溫下,它比較容易凝膠,在較高溫度下易被溶解,凝膠溫度隨氯化度的提高而降低,它與氯化度呈線性反比關系?凝膠溫度與溶液濃度也有關,在相同氯化度下凝膠溫度隨溶液濃度的增加而升高?(4)氯化聚可以對聚產(chǎn)生良好的粘接作用?非均相氯化聚具有較高的結(jié)晶度,它的粘接性大于均相氯化聚氯化聚（CPP）是聚的化學改性產(chǎn)品，外觀為白色或微黃色固體，無毒無味，熔點隨含氯量而變，一般在100～120℃之間，在150℃以下物理性質(zhì)穩(wěn)定，分解溫度為180℃-190℃。根據(jù)氯化程度的不同，氯化聚通?？煞譃楦呗然奂暗吐然蹆纱箢悺?

PP的氯化反應可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異丁ii腈(AIBN)或過氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反應溫度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作為引發(fā)劑時氯化速度比BPO高。另外，光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無光照的氯化速率是有差別的，光照時間和光照方式都會影響氯化反應的速度，因為光量i子的通量直接影響自由基的活性和壽命。引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。

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生產(chǎn)B0PP簿膜用氯化聚丙烯復合墨水主要原料。

氯化聚丙烯可作為 BOPP薄膜和紙張的粘合劑，也可作為生產(chǎn)其他粘合劑的主要原料。

氯化聚丙烯有很好的成膠性和光澤，可作為聚丙烯解涂層

由于氯化聚丙烯在其分子鏈上含有氯原子，它也部分用于阻燃劑。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家改性CPP樹脂生產(chǎn)廠

聚丙烯涂料的表面噴涂- CPP東洋紡絲附著力增強劑CY-9124P對聚丙烯氯化后的涂料的增粘效果

涂料領域中， PP材料噴涂脫漆問題如何解決，涂料表面涂料附著力如何提升一直是一個亟待解決的問題，東洋紡增強涂料CY-9124P氯化聚丙烯帶您了解如何提高 PP表面涂料附著力！塑膠產(chǎn)品在噴涂前，目前常用的表面處理方法有噴涂、粘膠、電鍍等，而噴涂技術是應用廣泛的技術之一。

聚丙烯材料在塑料中的應用十分廣泛，而噴油工藝在工業(yè)生產(chǎn)中更為普遍。但經(jīng)常遇到的問題是： PP塑料表面噴涂，怎樣提高涂料的附著力？電暈、火焰等多種處理方式，但處理效果和穩(wěn)定性都不夠好，有效的解決辦法是在底材與涂層之間噴上 PP處理劑。CY-9124P型東洋紡絲附著力增強劑氯化聚丙烯易于解決。