為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴格按照工藝指標，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導致拼板好壞直觀的因素，嚴格挑選顏色、紋路大體一致的單板進行拼接；涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

     成品收板：

     拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進入收板架，收板機的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。

     全自動拼板機的操作簡單、一人可操作，從進料、板材校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動膠布、對接拼板、成品剪切，自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接，既節(jié)約了成本，又節(jié)省了人工。

拼板機出現(xiàn)故障怎么安全處理

首先我們應(yīng)該確保操作機械設(shè)備的人員都是經(jīng)過培訓的，這樣在應(yīng)對緊急情況的時候可以冷靜的處理，不會手忙腳亂造成更嚴重的事故。對于操作人員來說，一旦出現(xiàn)故障的情況我們應(yīng)該立刻的關(guān)閉操作，切斷電源，這樣可以zui大限度的避免在維修的過程中發(fā)生意外。其次就是讓專業(yè)的維修人員進行處理了，需要注意的是就算技術(shù)再好的人員在維修的時候也應(yīng)該佩戴好安全防護措施。

只有這樣，我們才能夠保證故障出現(xiàn)的時候能夠安全的解決。當然啦，平時在使用的時候多加的注意檢查和維護，這樣能夠很好的避免它經(jīng)常出現(xiàn)故障。