選擇除渣劑需要注意什么？

選擇除渣劑，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、凈化鋼液，具有造渣、結(jié)膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數(shù)量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復(fù)撒入，能增強(qiáng)鋼水的流動(dòng)性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質(zhì)量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲(chǔ)運(yùn)和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環(huán)境，對(duì)充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲(chǔ)運(yùn)過程的安全都具有重要意義。

下面讓我們來告訴您，好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點(diǎn)？

1、質(zhì)量控制嚴(yán)格，有效成分占96%以上，嚴(yán)格控制產(chǎn)品中的灰塵和雜質(zhì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品出品的粒度范圍，并保證粒度均勻，避免使用中揚(yáng)灰，保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。

2、通過復(fù)合加工后，產(chǎn)品含水量低，避免了結(jié)晶水在高溫下引起的飛濺，保證產(chǎn)品的安全性。

3、本產(chǎn)品撒入金屬液表面后，可以跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度較高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣，便于遠(yuǎn)距離挑起。

4、使用過程中，可以達(dá)到加入量少、也能達(dá)到除渣的效果，好的除渣劑聚渣能力強(qiáng)、形成薄膜，便于挑起；扒渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁；

5、好的除渣劑膨脹倍數(shù)好，覆蓋保溫性能好，有效覆蓋金屬液表面，不讓金屬液表層溫度流失，減少熔煉時(shí)合金元素氧化；不改變金屬成份，不污染金屬液；

6、除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液，可以充當(dāng)保溫覆蓋劑的作用。

7、在環(huán)保方面，好的除渣劑也有很大的作用氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

8、市面上好的除渣劑，如信陽卡斯特推出的明星產(chǎn)品金煉士輕石系列，色澤淺黃，光澤度好，顆粒均勻，無雜質(zhì)，比重輕。包裝正規(guī)防潮，不易破損，一般20公斤三層牛皮紙帶標(biāo)包，方便統(tǒng)計(jì)噸位和數(shù)量。

除渣劑通常是在鑄造過程中待金屬液溫度，性能達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待迅速反應(yīng)結(jié)成薄膜后，方可挑出。

若含渣量過多可重復(fù)操作一次，用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求和工人的操作習(xí)慣而定。

將其撒在金屬液表面，它會(huì)自動(dòng)反應(yīng)結(jié)成薄膜，覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。

除渣劑具有良好的捕渣性能

撒于金屬液表面時(shí)，能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質(zhì)量。

 除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過程中一項(xiàng)重要的工藝操作，除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，從而方便干凈地扒渣，保證熔液的清潔。