【廣告】
噴丸與拋丸的區(qū)別:
噴砂工藝噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸,但會(huì)有死角,而噴丸比較靈活,但動(dòng)力消耗大。
兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同,但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細(xì),容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復(fù)雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會(huì)有死角,適合于形面單一的工件批量加工。為保證拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,葉片更換必須成雙成對的進(jìn)行,即與不合要求的葉片相對的葉片必須同時(shí)換掉,以獲得良好的動(dòng)平衡。
兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。
鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī),包括:履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī),拋丸機(jī)配件??!
履帶式拋丸清理機(jī)置為電動(dòng)吊門,大門通過減速機(jī)牽引鋼絲繩實(shí)現(xiàn)開、關(guān)操作。分丸輪的損壞及更換分丸輪固定在主軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn),分丸輪是易損零件,當(dāng)分丸輪磨損15毫米以上應(yīng)及時(shí)更換,若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損,降低清理效果。履帶式拋丸清理機(jī)加料機(jī)由提升機(jī)構(gòu)、料斗車翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成,加料機(jī)架搭接在吊門上,裝料時(shí)料斗車上行,小車到達(dá)卸料位置后,車斗繞小車前軸轉(zhuǎn)動(dòng),將工作加到履帶上。 卸料機(jī)為提高自動(dòng)化程度,有多種卸料機(jī)構(gòu)可供選擇。
拋丸機(jī)的常見故障和應(yīng)對措施
拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品,日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問題,有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法:
1.拋頭軸承故障原因分析與采取措施
拋丸機(jī)的生產(chǎn)過程中拋頭軸承的故障主要有:安裝不規(guī)范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施:嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝并定期檢修軸承,加注滑潤油,改善潤滑條件。原拋頭軸承體部位采用gao壓槍給油方式,8 個(gè)拋頭加注一遍潤滑油需用3 小時(shí)才能完成,既不安全又浪費(fèi)時(shí)間。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深。現(xiàn)在采用將每個(gè)拋頭軸承部位通過高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動(dòng)加油,8 個(gè)拋頭加注一遍潤滑油僅用10 分鐘時(shí)間,安全高1效。滑潤油的選用是否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的機(jī)器性,通常拋頭軸承表面溫度不易超過60°,采用革新性的磺基聚合脂1615EN,該脂具有chao強(qiáng)的抗水性;防腐蝕性;耐高溫性(比普通鋰基脂高100°),使用壽命長的特點(diǎn)。選用高1效軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制散熱,降低軸承環(huán)境溫度;拋頭體增加放氣孔以便自動(dòng)加注潤滑油。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等,消除外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。
除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及采取措施
拋丸機(jī)采用布袋式除塵機(jī)系統(tǒng)。拋丸機(jī)運(yùn)行過程中,操作工通過除塵機(jī)上的手柄每小時(shí)清灰一次,每次搖動(dòng)手柄10次以上。在拋丸機(jī)停止運(yùn)行后,操作工手動(dòng)打開布袋機(jī)底部出灰口,清除積灰。布袋式除塵機(jī)在運(yùn)行過程中常見的故障和處理方法有:
粉塵從拋丸室逃出
1)排風(fēng)調(diào)節(jié)因震動(dòng)發(fā)生位移造成排氣風(fēng)量不足,調(diào)節(jié)擋板;
2)除塵器過濾袋積灰過多造成排風(fēng)量不足,清理或更換過濾袋;
3)除塵器除塵不及內(nèi)部積灰過多造成排風(fēng)量不足,應(yīng)及時(shí)清;
4)除塵設(shè)備故障,應(yīng)檢修設(shè)備。
除塵器不除塵或除塵不理想
1)除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),應(yīng)重新接線;
2)除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢、破損或缺少布袋,應(yīng)及時(shí)調(diào)整;
3)除塵室體或除塵管道密封不嚴(yán),應(yīng)保證各部密封
4)除塵器及陣打機(jī)構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少,灰塵堵布袋,應(yīng)及時(shí)清理附著在布袋上的灰塵。