上川智能，專業(yè)視覺系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。

上川智能，專業(yè)視覺系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。

   機器視覺是一項綜合技術(shù)，包括圖像處理、機械工程技術(shù)、控制、電光源照明、光學成像、傳感器、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計算機軟硬件技術(shù)(圖像增強和分析算法、圖像卡、 I/O卡等)。 機器視覺系統(tǒng)基本的特點就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或者人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。同時，在大批量重復性工業(yè)生產(chǎn)過程中，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)的效率和自動化程度。目前使用機器視覺的領(lǐng)域非常廣泛，與它相關(guān)的熱門產(chǎn)業(yè)包括半導體、光電、工業(yè)與制造業(yè)等，主要的應(yīng)用是將這些技術(shù)導入產(chǎn)品檢測與自動化生產(chǎn)，目的就是為了提升產(chǎn)能、增加良率與減少人員配置。

視覺檢測在玻璃行業(yè)中的應(yīng)用

    玻璃包裝材料被廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，然而藥用玻璃瓶在包裝過程中瓶體和瓶蓋會出現(xiàn)封裝不嚴的現(xiàn)象，這樣會對藥品的品質(zhì)與人類身體健康造成重大影響。

   傳統(tǒng)藥瓶缺陷檢測由人工加以完成，工人的不斷重復檢測容易使人疲勞和厭倦問題可能造成漏檢、誤檢及檢測成本高的問題?，F(xiàn)在提出一種基于機器視覺的藥品封裝缺陷檢測方法，視覺系統(tǒng)可以根據(jù)圖像的像素分布、亮度和顏色等信息，進行外觀、缺陷、尺寸等的識別。上川ccd視覺檢測，技術(shù)過硬，省時省心當今世界，科技發(fā)展日新月異，功能越來越強大、外形越來越精致的科技產(chǎn)品不斷推陳出新，給人們的工作和生活帶來了創(chuàng)新體驗和變革。

為什么工廠需要視覺檢測

      產(chǎn)品質(zhì)量一直是工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)直接關(guān)系到產(chǎn)品在市場上的銷售份額，為保證公司的競爭力產(chǎn)品的質(zhì)量和檢測速度不斷的提高。因此產(chǎn)品的目視檢測過程是產(chǎn)品能否提高生產(chǎn)率的至關(guān)重要的一部分。然而現(xiàn)今的大部分制造商仍采用人工的方法去檢測和控制產(chǎn)品的質(zhì)量，這是一個耗時耗工的環(huán)節(jié)。工人的不斷重復檢測容易使人疲勞和厭倦導致產(chǎn)品檢測出現(xiàn)問題。塑膠模具機器視覺價格檢測結(jié)果更加準確可靠，塑膠模具機器視覺價格不會受到操作者的疲勞度、責任心和經(jīng)驗等因素的影響，傳統(tǒng)人眼檢測有一個致命的缺陷，就是情緒帶來的主觀性，檢測結(jié)果會因工人心情好壞產(chǎn)生變化，而機器沒有喜怒哀樂，檢測的結(jié)果自然精準可靠。

視覺檢測在金屬管道中的應(yīng)用

      為了拓寬檢驗產(chǎn)品的種類，上川公司針對金屬管器件的表面缺陷檢測進行研究。

      目前我們以機器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),設(shè)計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)線的實際檢測要求,提出了檢測系統(tǒng)的整體設(shè)計方案。針對金屬管器件圖像特點,設(shè)計了簡單有效的圖像處理算法。首先,提出了基于顏色統(tǒng)計特性的目標分割算法,實現(xiàn)了目標與背景的準確分割。然后,提出的實時光照校正算法,克服了光照影響,實現(xiàn)固定閾值的缺陷分割。后,使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域,并采用面積指標對缺陷進行有效判定。從目前樣機的試用看，結(jié)果另人滿意。視覺傳感器不是一個獨立工作的機器設(shè)備，它常常被安裝在各種其他機器上以發(fā)揮作用，它的主要作用就是收集各類視覺信息，再將這些信息傳輸給需要它的機器設(shè)備，視覺傳感器通常由一個到多個圖形傳感器組成，這些圖形傳感器通力合作來保證視覺傳感器完成工作。