東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

化學(xué)氧化：這一鋁氧化加工方法，主要優(yōu)勢(shì)是為加工設(shè)備的工藝比較好，而且操作起來(lái)非常方便和簡(jiǎn)單，容易上手。并且，其適用范圍廣，在零件尺寸和規(guī)格上，是沒(méi)有什么限制的。所以，在某些領(lǐng)域，會(huì)采用化學(xué)氧化。

  在鋁氧化后染黑色的工序中，在經(jīng)過(guò)加工后出來(lái)的工件表面基本不是發(fā)青、發(fā)紅、發(fā)花，就是膜層疏松、起粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的,次品太多。

陽(yáng)極氧化是國(guó)現(xiàn)代基本和通用的鋁合金表面處理的方法。陽(yáng)極氧化可分為普通陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進(jìn)行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。

鋁合金氧化加工廠氧化添加劑包括特定的有機(jī)酸和導(dǎo)電鹽，前者能提高電解液的工作溫度，抑制陽(yáng)極氧化膜的化學(xué)溶解，在較高的溫度下對(duì)抑制氧化膜疏松有良好的作用；后者能增強(qiáng)電解液的導(dǎo)電性，提高電流密度，加快成膜速度。該添加劑溶于硫酸電解液，對(duì)電解液中的金屬離子有絡(luò)合作用，使溶液中鋁離子的容忍量提高，氧化液的壽命延長(zhǎng)，操作溫度可達(dá)30℃以上，而普通硫酸氧化工藝21℃以上就必須開(kāi)冷水機(jī)；同時(shí)減少了氧化時(shí)間，并可獲得高質(zhì)量的氧化膜。

陽(yáng)極化鋁光干涉電解著色工藝

在用錫鹽進(jìn)行光干涉電解著色的研究中發(fā)現(xiàn)，獲得藍(lán)色的干涉色為困難，用普通電解著色方法著色，獲得藍(lán)色也是困難的，于在此方面進(jìn)行了研究。

實(shí)驗(yàn)材料為L(zhǎng)2(2號(hào)工業(yè)純鋁，含鋁99.6%)和LD31(相當(dāng)于美國(guó)的6063)，試樣尺寸L250 mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面積為0.68dm2；陽(yáng)極氧化條件，H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L，18℃，1.2-1.4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流擴(kuò)孔處理；錫鹽電解著色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加劑16g/L，18-20℃，交流著色電壓12-14V，此外還使用銅鹽和Cu-Ni混合鹽電解著色，可得到黃紅、綠、藍(lán)較穩(wěn)定的干涉色。