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湖北超高壓木材真空防腐罐工作原理價格合理 鑫泰新材料

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發(fā)布時間:2021-07-31 22:44  
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視頻作者:諸城鑫泰新材料有限公司











超高壓木材真空防腐罐工作原理的簡介


木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備炭化過程:

木材經(jīng)烘干后再通過高溫(160~230℃)炭化處理后,不僅穩(wěn)定性能顯著提高,而且具有一定的防腐功能。其廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝修中的龍骨、內(nèi)墻、地板、家具等室內(nèi)用材;戶外家具、戶外地板、戶外裝飾、木柵欄、露臺等戶外木制品;浴室地板、桑拿墻板等特殊用材。炭化過程產(chǎn)生的焦油和煙,雖然沒有直接的害處,但可能對呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生長期的損害。

木材以其獨特的天然特性越來越受到人們的青睞,在日常生活中處處可見。木材干燥碳化窯工藝:將生材或氣干材在160-190℃的高溫環(huán)境下進行處理在用傳統(tǒng)窯干燥,是處理后的木材達到較低含水率(約10%)。隨著生活水平的提高,對生活質(zhì)量的要求也越來越高,因此,木材的需求量也越來越大。但由于木材的尺寸穩(wěn)定性差,容易開裂,耐腐性和耐候性也差,所以就很大程度上限制了木材的使用范圍和有效使用壽命。

木材經(jīng)過高溫炭化處理后,能夠有效地降低木材組分中羥基的濃度,減小木材中的內(nèi)應(yīng)力,從而提高木材的尺寸穩(wěn)定性,在室內(nèi)外使用的木材經(jīng)炭化處理后,其穩(wěn)定性比未經(jīng)過處理的木材大大提高;另外,木材在炭化處理過程中,內(nèi)部的組分發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)變化,改變了木材的某些組分,減少了腐朽菌的營養(yǎng)物質(zhì),從食物鏈這一環(huán)節(jié)上減少菌類在木材中生長的可能。隨著生活水平的提高,對生活質(zhì)量的要求也越來越高,因此,木材的需求量也越來越大。同時,木材中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生了一些對腐朽菌有害的物質(zhì),能夠消滅腐朽菌,因此炭化木材的耐腐性得到提高。

超高壓木材真空防腐罐工作原理



碳化木產(chǎn)生原因

碳化木產(chǎn)生原因:

木材使用歷史悠久,在古代人們就開始使用木材建造小木屋,如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用,可是木材存在的缺陷也是較多的,木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響,容易被各種細菌,白蟻侵蝕造成木材的腐蝕,是木材的穩(wěn)定性降低,過去人們常采用的方法是用化學(xué)藥劑對木材進行處理,這樣木材的防腐性雖然提高了,可是在防腐加工過程時對周圍環(huán)境在成了破壞,而且具有化學(xué)藥劑的木材不宜使用的室內(nèi),這就造成了木材使用的局限性,這顯然不是理想的方法。木材碳化木材碳化設(shè)備、木材蒸煮設(shè)備、木材優(yōu)化改性設(shè)備、木材浸漬設(shè)備、木材防腐設(shè)備、木材染色設(shè)備、木材阻燃設(shè)備等成套木材加工設(shè)備廠家,設(shè)計制造的各種木材加工規(guī)格種類齊全,可滿足不同用戶的各種需求。

人們迫切的希望能有一種使用壽命長,而且無毒,安全,環(huán)保的木材出現(xiàn),“千呼萬喚始出來”,終于,碳化木問世了,真如人們想象中的那樣及環(huán)保又耐用,于是各大建筑工程師,裝修設(shè)計師,家具制造商紛紛采用炭化木,這大概就是碳化木產(chǎn)生的原因了吧!





炭化木的質(zhì)量指標主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右, 干縮率小于5%,優(yōu)于柚木的7% 。

隨著炭化木市場的擴大,各種標稱炭化木的產(chǎn)品很多,但有很多出現(xiàn)了問題,有些是用水蒸氣去煮的,有些是用木材熱作色工藝作色的,這里僅提供它們的區(qū)別,供選用時參考

項目名稱 炭化木 蒸煮木

標稱 炭化木 炭化木

原理 無水高溫:讓營養(yǎng)炭化,類比炒焦米粒 飽和蒸汽: 讓吸水基團聚合

讓吸水基團聚合

密度 較低,比原來低10%左右 不變

工藝 190/212度炭化溫度 未見標稱212度溫度產(chǎn)品

氣味 無味或輕微焦味 松木有松味,南方松或雜木有很大的含酸異味

平衡含水率 小于7% 經(jīng)過后干燥12-15%,沒有后干燥濕的

顏色 金黃至深棕色 色較淺,樟松淺色,南方松棕色

脫脂全脫脂 不完全,

端頭纖維 纖維較脆,端頭截面光滑 纖維性能沒有改變,端頭截面毛糙

尺寸穩(wěn)定性好,干縮率〈5%,優(yōu)于柚木的7%)

吸濕膨脹性好

防腐防蟲性好,營養(yǎng)物質(zhì)不是被炭化,而是被煮熟

抗開裂性能好




木材干燥碳化窯工藝:

將生材或氣干材在160-190℃的高溫環(huán)境下進行處理在用傳統(tǒng)窯干燥,是處理后的木材達到較低含水率(約10%);2)將干燥好的產(chǎn)品再次加熱至170-190℃,處理時間依木材種類,厚度等因素而異。

在加工過程中,由于碳化木的生產(chǎn)過程只涉及到水蒸汽和溫度,不添加任何化學(xué)藥劑,也沒有添加任何外來的物質(zhì),因此,碳化木產(chǎn)品是相當(dāng)環(huán)保和安全的一個產(chǎn)品。此外,

升溫和高溫干燥階段 ,高溫干燥階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度,被處理的木材若是含水率較高的生材應(yīng)先入干燥爐干燥。

 熱處理階段 ,熱處理階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度。



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