電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障處理措施

　　(1)調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)卡堵問(wèn)題后，要敏捷開(kāi)、關(guān)調(diào)節(jié)閥，使用流體介質(zhì)將堵塞物沖跑;還可以利用管鉗將閥桿夾緊，在外加信號(hào)壓力的效果下，正反用力將閥桿炫動(dòng)，使閥芯閃過(guò)卡處。此時(shí)若不能解決卡堵現(xiàn)象，可恰當(dāng)添加外源壓力和驅(qū)動(dòng)功率，進(jìn)行反復(fù)的移動(dòng)，若不能回復(fù)動(dòng)作，則需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行控制閥崩潰處理。

　　(2)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏后，要恰當(dāng)調(diào)節(jié)閥桿的長(zhǎng)度，使閥桿長(zhǎng)度適合，不再發(fā)生內(nèi)漏;填料走漏后，為了是填料便捷，需要在填料函端倒角，在填料函底部加入防腐蝕、空隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，金屬保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能使斜面，避免填料受介質(zhì)壓力而被推出。填料函與填料接觸部分的外表要進(jìn)行精加工，可以進(jìn)步外表光潔度，降低填料磨損。填料要挑選柔性石墨佳，以內(nèi)柔性石墨的氣密性高、摩擦力小、長(zhǎng)期使用后磨損小，而且容易修理，具有較高的耐壓性和耐熱性。閥芯和閥座變形走漏，要嚴(yán)格挑選閥芯和閥座的材質(zhì)，要挑選耐腐蝕性高資料，要將存在麻點(diǎn)、等缺點(diǎn)的產(chǎn)品提出掉，使閥芯和閥座有較高的密封光潔度，當(dāng)閥芯和閥座磨損、損壞嚴(yán)峻時(shí)，要替換新閥。

　　(3)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)比較細(xì)微時(shí)，可以添加彈簧的剛度，例如調(diào)節(jié)閥挑選剛度大的彈簧;當(dāng)管道、基座劇烈振動(dòng)時(shí)，要添加支撐來(lái)消除振動(dòng)攪擾;閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行替換。

　　(4)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作時(shí)，要對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)整，使壓力到達(dá)規(guī)定的氣源壓力;對(duì)接頭和管線的走漏點(diǎn)進(jìn)行檢查，緊固或許替換接頭和管線;檢查的擴(kuò)大孔、節(jié)省孔并進(jìn)行修理。

　　(5)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定，要對(duì)信號(hào)管線、接頭、密封環(huán)等地方進(jìn)行檢查，并消除走漏;找到松動(dòng)部件，并進(jìn)行趕緊;對(duì)摩擦力較大的部件添加潤(rùn)滑油。

　　(6)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩，檢查摩擦力較大的部件，進(jìn)行重新裝配;對(duì)填料壓蓋進(jìn)行調(diào)整，并重新替換填料。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥維修管理工作有哪些內(nèi)容？

　閥的清洗

　　保養(yǎng)從生產(chǎn)線上取下閥下來(lái)，它必須是過(guò)程介質(zhì)上面在所有人都沉浸局部的清潔。為了避免某些腐蝕性液體或者其他不良影響所造成的人員和設(shè)備的損失。同時(shí)應(yīng)清除系統(tǒng)零部件外露部分表面的銹蝕。

　閥的拆卸

　　所有用于檢查的部件，以確定維修和更換的程度。首先我們應(yīng)把執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)和閥完全卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須對(duì)閥芯，閥座，閥桿，推桿，套筒等零部件的精密加工表面進(jìn)行保護(hù)，防止損壞，以地降低維修成本，拆卸閥座應(yīng)使用工具。

調(diào)節(jié)閥噪音大的解決方法

　　1)消除共振噪音法

　　只有調(diào)節(jié)閥共振時(shí)，才有能量疊加而產(chǎn)生100多分貝的強(qiáng)烈噪音。有的表現(xiàn)為振動(dòng)強(qiáng)烈，噪音不大，有的振動(dòng)弱，而噪音卻非常大;有的振動(dòng)和噪音都較大。這種噪音產(chǎn)生一種單音調(diào)的聲音，其頻率一般為3000～7000赫茲。顯然，消除共振，噪音自然隨之消失。

　　2)消除汽蝕噪音法

　　汽蝕是主要的流體動(dòng)力噪音源?？栈瘯r(shí)，汽泡產(chǎn)生高速?zèng)_擊，使其局部產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流的，產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。

　　3)使用厚壁管線法

　　采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加5分貝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分貝。同一管徑壁越厚，同一壁厚管徑越大，降低噪音效果越好。如DN200管道，其壁厚分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時(shí)，可降低噪音分別為-3.5、-2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。當(dāng)然，壁越厚所付出的成本就越高。

　　4)采用吸音材料法

　　這也是一種較常見(jiàn)、的聲路處理辦法?？捎梦舨牧习≡胍粼春烷y后管線。要指出，因噪音會(huì)經(jīng)由流體流動(dòng)而長(zhǎng)距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。這種辦法適用于噪音不很高、管線不很長(zhǎng)的情況，因?yàn)檫@是一種較費(fèi)錢(qián)的辦法。

　　5)串聯(lián)法

　　本法適用于作為空氣動(dòng)力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音級(jí)。對(duì)質(zhì)量流量高或閥前后壓降比高的地方，本法而又經(jīng)濟(jì)。使用吸收型串聯(lián)可以大幅度降低噪音。但是，從經(jīng)濟(jì)上考慮，一般限于衰減到約25分貝。

　調(diào)節(jié)閥腐蝕的解決方法

　　1、閥門(mén)的腐蝕，通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問(wèn)題。

　　2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門(mén)的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門(mén)而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

　　3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門(mén)的防腐方法(或措施)及合成材料閥門(mén)的應(yīng)用，便成為目前閥門(mén)行業(yè)研究的主題之一。

　　4、金屬閥門(mén)的防腐，可理解為在金屬閥門(mén)上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等)，使閥門(mén)無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。

　　5、金屬閥門(mén)防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門(mén)構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。