如何進行數(shù)控機床的預(yù)防性維修??

　　預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強日常的維護、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項：

　　定期清掃冷卻裝置，加強散熱效果。一些伺服電機或主軸電機在機殼上設(shè)有強制冷卻裝置，如果冷卻裝置的保護網(wǎng)或散熱片很臟，影響空氣的流通，必然降低冷卻能力，會因熱損耗而產(chǎn)生故障。因此應(yīng)定期清掃這些冷卻裝置，具體方法是：若因保護網(wǎng)積塵過多而妨礙通風(fēng)，可將其取下進行清掃;當(dāng)散熱片積塵很多時，可用壓縮空氣吹凈，或用細棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。但操作時應(yīng)小心，不要將散熱片擠壓變形，重疊在一起，以免影響散熱效果。另外還應(yīng)隨時做好維修的準(zhǔn)備工作，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能及時修復(fù)，以盡量減少停機修理時間。上述的清掃周期一般為每半年一次，也可根據(jù)具體情況適當(dāng)縮短。

解決沖床保養(yǎng)問題，時刻為您的沖床保駕護航

      1.要有正規(guī)的學(xué)習(xí)數(shù)控知識，多了解些沖床的設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)、運行原理等方面，不斷的學(xué)習(xí)，把自己當(dāng)做一個新手扎實基礎(chǔ)，向有經(jīng)驗的人員多請教、多實踐、多研究、多總結(jié)。時刻要想如何從眾多的原因中迅速定位故障原因，這對維修人員素質(zhì)、維修資料的準(zhǔn)備、維修儀器的使用等方面具有較高的要求。對于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計思想上也可能各有千秋。

      2.自已會沖床的操作和簡單的編程，只有在實踐時，才會發(fā)現(xiàn)操作者編程和操作上經(jīng)常會的出現(xiàn)錯誤。但是當(dāng)你依靠操作工的操作來進行試機時，一旦操作工有錯誤時導(dǎo)致沖床故障時，自己根本發(fā)現(xiàn)不了。從某種角度上來說，一個高水平的維修人員，其操作沖床的水平應(yīng)比操作人員高好幾倍，運用編程指令的能力也比編程人員更強。沖床維修:相比于與三次元測量儀，我們從二次元影像儀的測量功能可以看出，影像儀的測量功能比三次元稍顯簡單一點，因為它只能簡單的檢測工件的二維數(shù)據(jù)。

沖床維修要注意什么小型沖床壓力不夠是什么原因

相信有用到小型沖床的企業(yè)都有碰到過小型沖床壓力不夠，那么到底是什么原因?qū)е聸_床的壓力達不到呢？下面高密市科嘉機械制造有限公司就為大家簡單的講解下原因。

一、電壓過低，電機轉(zhuǎn)速降低---處理電壓問題。

二、回油管路中的節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，節(jié)流造成的背壓太大-----調(diào)整節(jié)流閥開口，減小節(jié)流作用。

三、液壓缸有內(nèi)泄---檢修或更換液壓泵。

四、管路有明顯泄露--處理管路。

五、油泵有內(nèi)泄---處理或更換油泵

六、實際負荷變大-----檢查負荷是否有變化，清除附加負荷。

七、進油或回油管路太細---更換管徑大的管道。

八、油箱油量少---加油。

九、進油管路中溢流閥調(diào)整壓力過低----將溢流閥調(diào)整壓力增大。

小型氣動沖床該如何維修？

確保小型氣動沖床處于平衡位置：得到精密平衡的小型氣動沖床能夠更好地工作，因而每年進行一次檢查。氣動系統(tǒng)擔(dān)負著氣動制動器和平衡系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏，因為部恰當(dāng)?shù)臍鈮耗苡绊懼苿悠骷捌胶庀到y(tǒng)的性能，而他們控制著小型氣動沖床的停止時間，一旦出現(xiàn)問題將會使操作者和設(shè)備陷入危險。此外，所有的氣動系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器，潤滑器和儲水器。調(diào)整好后，放置24小時再復(fù)查床身導(dǎo)軌精度，如變化大應(yīng)重新調(diào)節(jié)，如變化不大則進行一次精調(diào)，這樣反復(fù)調(diào)整，使高速沖床導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。在氣體管線中積累的水，應(yīng)該每天排除。

一段時間更換潤滑油和濾網(wǎng)：對小型氣動沖床潤滑系統(tǒng)不適當(dāng)?shù)木S護也是發(fā)生小型氣動沖床停機的主要原因之一，出于一些原因，許多小型氣動沖床操作員在對配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時不定期更換濾網(wǎng)。應(yīng)該確保在更換油料的同時更換濾網(wǎng)，平時也需經(jīng)常更換。從以上特點，可以看出，冷擠壓技術(shù)與目前各種加工方法比較，具有突出的優(yōu)越性。