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對(duì)焊法蘭是管件的一種，也就是帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。那么它的鍛造方法是怎么樣的？

對(duì)焊法蘭的鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

對(duì)焊法蘭產(chǎn)品性能：

1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000-1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

高壓對(duì)焊法蘭是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。

對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和使用中按照一定的原則和原理生產(chǎn)和使用，保證能夠按照正確的方式和方法使用，提供良好的使用的價(jià)值和作用。

對(duì)焊法蘭加工鍛造爐內(nèi)水汽，一方面檢查爐體材料是否干燥，初度裝爐，爐體材料必需要烘干；二是進(jìn)爐的法蘭管件是否殘留過(guò)多水漬，出格法蘭管件上面如果有孔的話，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要否則就把爐子空氣全粉碎了。