脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中斜板沉淀池?cái)嚢杵饔靡曰炷寥^(guò)程的斜板沉淀池環(huán)節(jié)。脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中斜板沉淀池拌和的功效是促進(jìn)水里的膠體溶液顆粒物產(chǎn)生撞擊、吸咐并慢慢結(jié)為一定尺寸的礬花，使絕大多數(shù)礬花截流在沉砂池內(nèi)。
脫硫塔側(cè)裝式攪拌器內(nèi)發(fā)醇是一個(gè)細(xì)胞生物學(xué)全過(guò)程，在雞精、檸檬酸鈉、這些微生物發(fā)酵中為很多化學(xué)物質(zhì)做為培養(yǎng)液雙組分。 脫硫塔側(cè)裝式攪拌器內(nèi)發(fā)酵設(shè)備攪拌器給微生物飼養(yǎng)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和氧，一方面使其繁育，另一方面新陳代謝營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)而轉(zhuǎn)化成其他副產(chǎn)物。微生物本身以及成分及其副產(chǎn)物均能在發(fā)醇后的工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程中獲得需要的制成品或化工中間體。這一加工過(guò)程花費(fèi)是非常價(jià)格昂貴的，因而根據(jù)發(fā)酵設(shè)備攪拌器的提升挑選，能大幅度減少耗能，提升生產(chǎn)量或提益，將對(duì)公司產(chǎn)生豐厚的經(jīng)濟(jì)收益。
脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中二葉槳式攪拌器又分成：1）平葉槳式攪拌器2）對(duì)開(kāi)平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）兩開(kāi)斜葉漿式攪拌器5）變橫截面折葉槳式攪拌器6）變橫截面雙折葉槳式攪拌器7）變橫截面復(fù)合型折葉槳式攪拌器，槳式攪拌器構(gòu)造簡(jiǎn)易，葉片用鍍鋅扁鋼做成，電焊焊接或用地腳螺栓固定不動(dòng)在輪圈上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片方式可分成豎直葉和折葉氏二種，即依據(jù)葉片的樣子特性不一樣可分成平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器造成的是軸向力，斜槳式攪拌器造成的是軸向力，槳式攪拌器適用低粘度的液體，混液及融解液拌和。

脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中攪拌軸：攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，特別對(duì)潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。

脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。

脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來(lái)攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來(lái)攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進(jìn)行粉碎混合并輸送，同時(shí)促進(jìn)氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行。

通常在低速下運(yùn)行，在脫硫塔攪拌裝置中攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于脫硫塔攪拌裝置槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

脫硫塔攪拌裝置中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。脫硫塔攪拌裝置中反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

瀝青攪拌裝置生產(chǎn)廠家主要有電機(jī)、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。瀝青攪拌裝置生產(chǎn)廠家的攪拌槳葉的形式多種多樣，但無(wú)論何種槳葉形式，攪拌機(jī)在操作時(shí)，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量，另一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭。槳葉產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部分，即靜壓頭和剪切力；攪拌機(jī)槳葉在操作時(shí)，必須克服靜壓頭，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根據(jù)槳葉產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有槳葉分成三種基本類型，即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(shí)（如流動(dòng)型槳葉的基本作用是產(chǎn)生排液量），也提供另外兩種作用（產(chǎn)生剪切和克服靜壓頭）。